PGZ1360平板刮刀下部卸料自動離心機 詳解

這臺連云港美豐生產(chǎn)的 PGZ1360 全自動刮刀卸料離心機，是一款應用廣泛的固液分離設備，常用于化工、制藥、食品等行業(yè)，下面從參數(shù)、原理、結構、應用等方面給你講清楚

一、銘牌關鍵參數(shù)解讀

先看銘牌上的核心數(shù)據(jù)，幫你快速理解它的性能上限：

參數(shù) 數(shù)值 含義 

轉鼓直徑 1360 mm 決定了設備的處理能力和分離空間，1360mm屬于中大型規(guī)格 

轉鼓容積 560 L 單次有效處理物料的體積 

裝料限量 700 Kg 單次進料的物料重量，超量會影響動平衡 

轉鼓轉速 1000 r/min 轉鼓每分鐘旋轉圈數(shù)，決定離心力大小 

分離因素 830 離心力與重力的比值，數(shù)值越高，分離效果越強 

主電機功率 30 KW 驅(qū)動設備的動力功率，決定了設備的運行負載能力 

整機重量 約 6500 Kg 設備自重，包含不銹鋼機身、轉鼓、電機等部件 

外形尺寸 2000×2350×2800 mm 設備整體長寬高，方便安裝場地規(guī)劃 

二、工作原理與完整流程

它是間歇式全自動過濾離心機，可以在程序控制下完成一整套固液分離工序：

1. 進料階段：物料通過進料管進入旋轉的轉鼓內(nèi)，在離心力作用下均勻分布在濾布上。

2. 分離/脫水階段：轉鼓高速旋轉，液相穿過濾布和轉鼓壁的濾孔排出，固相被截留在轉鼓內(nèi)形成濾餅。

3. 洗滌階段（可選）：可向濾餅噴灑洗滌液，洗掉固相中的雜質(zhì)或母液。

4. 卸料階段：轉速降至卸料檔位后，頂部的液壓刮刀自動升降、往復旋轉，將濾餅從轉鼓壁刮下，從設備下部的出料口排出。

5. 洗網(wǎng)階段（可選）：通過反沖洗清理濾布，為下一次循環(huán)做準備。

三、結構與核心部件

它的結構設計是全自動運行的關鍵，核心部件包括：

• 平板底座與減振系統(tǒng)：設備底部的平臺集成了減振器，大幅降低運行時的振動，減少對廠房的影響。

• 不銹鋼轉鼓與濾布：轉鼓是核心過濾部件，接觸物料的部分多為不銹鋼材質(zhì)（如304/316L），耐腐蝕，適合食品、制藥等行業(yè)。

• 液壓刮刀裝置：設備頂部的藍色液壓驅(qū)動裝置，就是控制刮刀的執(zhí)行機構，可自動升降、旋轉，實現(xiàn)無人工干預卸料。

• 主電機與傳動系統(tǒng)：下方的黑色電機通過皮帶驅(qū)動轉鼓旋轉，提供離心力。

• 控制系統(tǒng)：配套的控制柜可以設置全自動程序，一鍵完成進料、分離、卸料全流程，也可切換手動模式。

四、特點與適用場景

核心優(yōu)勢：

• 全自動運行，可實現(xiàn)無人值守，降低人工成本；

• 下部卸料設計，卸料過程更順暢，適合批量生產(chǎn)；

• 密閉式結構，可滿足防爆、衛(wèi)生級生產(chǎn)要求；

• 平板式設計，操作維護更方便，便于清潔。

典型應用行業(yè)：

• 化工行業(yè)：聚氯乙烯、燒堿、農(nóng)藥中間體等物料的固液分離；

• 制藥行業(yè)：原料藥的脫水與洗滌；

• 食品行業(yè)：淀粉、糖、調(diào)味品等物料的分離；

• 其他：環(huán)保、礦業(yè)等行業(yè)的固液分離作業(yè)。