伴隨光通信產(chǎn)業(yè)升級，MT/MPO 多芯連接器對拋光精度與生產(chǎn)效率提出更高要求。銘衍海（常州）微電子有限公司聚焦行業(yè)關(guān)鍵痛點(diǎn)，推出MYH-2in1G 光纖二合一研磨液，以創(chuàng)新工藝重構(gòu)拋光流程，實(shí)現(xiàn)降本增效、品質(zhì)升級，可直接替代進(jìn)口精密研磨液。

一、產(chǎn)品簡介

MYH-2in1G 光纖二合一研磨液，是專為光纖連接器端面拋光研發(fā)的高性能水性研磨液。產(chǎn)品采用獨(dú)特配方體系，磨料分散均勻、懸浮穩(wěn)定，能夠一次性完成傳統(tǒng)工藝中 “拉纖 + 精拋” 兩道工序，在保證拋光質(zhì)量的前提下，大幅簡化流程、降低成本。

二、MT/MPO 拉纖拋光二合一工藝

傳統(tǒng)光纖拋光工序多、換液頻繁、誤差大。

一道工序完成兩道效果，操作更簡單，品質(zhì)更穩(wěn)定。

三、傳統(tǒng)四步拋光工藝對比

去膠：用 SC16 或 SC15 碳化硅片快速磨除膠層，露出光纖端面并初步整平。

粗磨：用 SC3 碳化硅研磨片，將端面研磨成預(yù)設(shè)球面曲率，無大劃痕、無臺階。

拉纖：拉纖絨布配合碳化硅拉纖液，進(jìn)一步整平光纖高度，消除粗劃痕。

精拋：阻尼拋光墊配合拋光液進(jìn)行鏡面拋光，消除微劃痕。

MYH-2in1G 直接將拉纖 + 精拋合二為一，工序更少、效率更高。

四、產(chǎn)品核心優(yōu)勢

降本增效顯著：拋光工藝由傳統(tǒng)四步法簡化為三步，減少參數(shù)調(diào)整與換液步驟，單盤研磨時(shí)間減少約 50%，生產(chǎn)效率提升 50%，有效降低人工、耗材與時(shí)間成本。

優(yōu)質(zhì)高良率：研磨液顆粒均勻，可精準(zhǔn)控制光纖高度與纖芯凹陷，端面一致性優(yōu)異，實(shí)現(xiàn) “高效去除 + 超光滑表面” 平衡，成品良率達(dá) 95% 以上。

品質(zhì)穩(wěn)定更環(huán)保：產(chǎn)品懸浮穩(wěn)定、不易分層，使用壽命長；水性體系易清洗、無殘留，不含重金屬，更加安全環(huán)保。

拋光一致性好：避免多次換液帶來的誤差，整盤光纖端面角度（APC/PC）、光潔度均勻穩(wěn)定，提升整體產(chǎn)品合格率。

五、銘衍海（常州）微電子的優(yōu)勢：

一站式配套服務(wù);MYH-2in1G 光纖二合一研磨液可提供三步拋光墊配套使用，節(jié)省客戶測試時(shí)間，提高拋光準(zhǔn)確率。

支持定制化調(diào)配;可根據(jù)客戶實(shí)際研磨需求，針對性調(diào)整研磨液配方，并提供樣品測試服務(wù)，提供一體化工藝支持。

六、主要應(yīng)用場景

用連接器：MT/MPO/MTP 多芯連接器（12 芯 / 24 芯）、SC/LC/FC/ST 單芯連接器。

適用設(shè)備：中心加壓研磨機(jī)、四角加壓研磨機(jī)、自動化研磨設(shè)備。

七、儲存方式

1.置于干燥陰涼處密封保存，避免陽光直射與高溫暴曬。

2.開封后每次取用及時(shí)蓋緊密封。

3.使用前請充分搖勻。

4.產(chǎn)品保質(zhì)期為六個月。

銘衍海（常州）微電子，以創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)，誠邀您攜手共贏，共筑光通信高質(zhì)量發(fā)展新標(biāo)桿。