一、核心基本信息
1. 牌號(hào)含義：“1”代表平均碳含量約0.1%，“Cr6”表示鉻元素含量約6%，“Si2”指硅元素含量約2%，“Mo”代表鉬元素，各元素協(xié)同作用賦予鋼材優(yōu)異的耐熱耐腐蝕性能。
2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：主要遵循中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 1221-1975，鋼板可參考該標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，部分場(chǎng)景可對(duì)應(yīng) DIN 1.2379（JIS SLD）標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其化學(xué)成分、力學(xué)性能、加工要求作出明確規(guī)定。
3. 材質(zhì)定位：屬于馬氏體型耐熱鋼，室溫下可通過(guò)熱處理獲得馬氏體組織，兼具冷作模具鋼的部分特性，設(shè)計(jì)目標(biāo)是在≤800℃高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的機(jī)械性能，同時(shí)具備抗氧化、抗疲勞、抗沖擊能力。
二、力學(xué)性能（經(jīng)正火+回火處理后）
- 抗拉強(qiáng)度：539 - 900MPa，具備強(qiáng)大的抗拉伸和抗變形能力，能承受復(fù)雜工況下的外力作用。
- 屈服強(qiáng)度：390 - 750MPa（部分場(chǎng)景可達(dá)≥785MPa），滿足高負(fù)載部件的使用要求，如工程機(jī)械液壓活塞桿。
- 伸長(zhǎng)率：≥15% - 25%，塑性較好，便于加工成型，減少成型過(guò)程中的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。
- 沖擊韌性：常溫下AKV一般不低于30J（部分標(biāo)準(zhǔn)αk≥60J/cm²），抗沖擊能力良好，受沖擊載荷時(shí)不易發(fā)生脆性斷裂。
- 硬度：180 - 280HBW，具備較好的耐磨性，表面改性后耐磨性可大幅提升，延長(zhǎng)部件使用壽命。
- 高溫性能：600℃左右仍能保持較高強(qiáng)度，600℃時(shí)抗拉強(qiáng)度可達(dá)300MPa以上，具備良好的熱強(qiáng)性和抗蠕變性能，適合長(zhǎng)期高溫服役。
三、典型應(yīng)用場(chǎng)景
1Cr6Si2Mo 憑借優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵部件制造，典型場(chǎng)景如下：
- 化工領(lǐng)域：制造反應(yīng)器、換熱器、耐腐蝕管道、閥門等，可抵抗硫化氫等腐蝕介質(zhì)，如煉油廠加氫裂化裝置管道，能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期無(wú)泄漏運(yùn)行。
- 石油工業(yè)：用于催化裂化裝置、加氫反應(yīng)器、油井管等高溫高壓部件，適應(yīng)熱石油介質(zhì)環(huán)境，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
- 能源電力領(lǐng)域：制造火電鍋爐吊架、省煤器管夾（工作溫度≤700℃）、蒸汽輪機(jī)葉片、核電關(guān)鍵連接件、燃?xì)廨啓C(jī)氣缸襯套等，耐受高溫蒸汽和熱負(fù)荷，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
- 航空航天領(lǐng)域：制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室襯里、渦輪葉片、高溫螺栓等，滿足高應(yīng)力、頻繁啟停和高溫抗氧化需求。
- 重型裝備與冶金領(lǐng)域：工程機(jī)械液壓活塞桿、挖掘機(jī)斗齒襯板（表面改性后壽命大幅提升）、高溫爐窯襯里、爐輥、輻射管等，承受高溫、沖擊和磨損。
- 其他領(lǐng)域：船舶制造中的船體耐熱部件、鍋爐管道，食品工業(yè)的熱交換器（無(wú)毒合規(guī)），海洋平臺(tái)耐蝕結(jié)構(gòu)件等。
上海瑞產(chǎn)實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)：耐候鋼，考登鋼，ND鋼，耐磨板，船板，高強(qiáng)度鋼（Q460C，Q550D，Q690D)，合金鋼板（1Cr6Si2Mo,12Cr1MoV,15CrMo)高建鋼等，常備現(xiàn)貨庫(kù)存2萬(wàn)余噸，并提供加工配送及定軋服務(wù)，產(chǎn)地有寶鋼，鞍鋼，武鋼，馬鋼，漣鋼，首鋼，唐鋼，湘鋼等交貨及時(shí)，保證質(zhì)量。
