針對(duì)中小鋰電池Pack廠在2026年的自動(dòng)化設(shè)備選型，結(jié)合當(dāng)前的行業(yè)趨勢（如柔性化、數(shù)字化、高安全性）和中小企業(yè)的特點(diǎn)（資金有限、訂單多品種小批量、對(duì)投資回報(bào)率敏感），以下是詳細(xì)的選型指南：

一、核心選型原則：適合而非最貴

中小Pack廠不應(yīng)盲目追求頭部電池大廠的全線“黑燈工廠”模式，而應(yīng)遵循"柔性優(yōu)先、安全兜底、分步實(shí)施、"的十二字方針。

五檔通用電芯分選機(jī)是一種用通過電壓內(nèi)阻測試儀測試電芯電壓內(nèi)阻，根據(jù)上

位機(jī)軟件設(shè)定計(jì)算出每個(gè)電芯的等級(jí)，并按照判定結(jié)果將不同等級(jí)電池移載到不同

通道，從而實(shí)現(xiàn)電池產(chǎn)品的自動(dòng)分選。該自動(dòng)分選設(shè)備由上料機(jī)構(gòu)、測試機(jī)構(gòu)、自

動(dòng)分選、收料機(jī)構(gòu)等組成。根據(jù)設(shè)置好的參數(shù)將電芯自動(dòng)分選并收集到各自對(duì)應(yīng)的收料

器中。

2．工藝流程

通過人機(jī)界面的軟件進(jìn)行操作和設(shè)定參數(shù)，完成如下功能：人工將電芯裝入上

料斗→波輪轉(zhuǎn)動(dòng)到測試位進(jìn)行電壓內(nèi)阻測試→分選機(jī)構(gòu)將電芯推入檔內(nèi)→人工收

料；設(shè)備配置聲光報(bào)警，具有缺料報(bào)警，故障報(bào)警等。操作參數(shù)可根據(jù)客戶的實(shí)際

要求設(shè)定。

3．設(shè)備結(jié)構(gòu)

1）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理，外型美觀，占用空間小。

2）設(shè)備操作簡單，無須專業(yè)人員培訓(xùn)，工人均能輕松掌握。

3）設(shè)備材料采用優(yōu)質(zhì)厚冷軋鈑金框架。

4）設(shè)備安裝有萬向活動(dòng)腳輪，設(shè)備在移位時(shí)能輕松移動(dòng)。

4．設(shè)備技術(shù)參數(shù)

工作電壓：單相 AC220V±10%/50Hz, 總功率： ≤1000W

工作氣源：0.4~0.6Mpa

適應(yīng)電池規(guī)格：18650 電芯

運(yùn)行效率： ≥3000pcs/h

設(shè)備重量：約 100 ㎏

外形尺寸：1400（長）×700（寬）×1600（高）mm

框架材料：優(yōu)質(zhì)厚冷軋板制作。

電控器件：采用 PLC、步進(jìn)電機(jī)控制，品牌傳感器等配件。

對(duì)于資金有限的中小Pack廠，建議采取"單元化改造 -> 連線集成 -> 數(shù)字賦能"的三步走策略：

第一階段（瓶頸突破）：優(yōu)先自動(dòng)化焊接和EOL測試這兩個(gè)對(duì)質(zhì)量和安全影響的環(huán)節(jié)，其他環(huán)節(jié)可保留人工或半自動(dòng)。

第二階段（連線集成）：引入高速自動(dòng)串并聯(lián)點(diǎn)焊機(jī)或者貼紙?zhí)啄ひ惑w機(jī)，將獨(dú)立的自動(dòng)化單元連接起來，減少搬運(yùn)浪費(fèi)。

2026年，中小鋰電池Pack廠的競爭核心在于"多品種快速交付"與"極致安全"。選型時(shí)，不要迷信高大上的全自動(dòng)整線，而應(yīng)選擇模塊化強(qiáng)、換型快、數(shù)據(jù)接口開放、安全配置過硬的單元設(shè)備。通過與具備行業(yè)深度的設(shè)備商合作，打造一條“小而美、靈而穩(wěn)”的柔性產(chǎn)線，才是生存與發(fā)展之道。