1. 焊接精度高且質(zhì)量穩(wěn)：搭載PLC可編程控制系統(tǒng)與觸摸屏，配合導(dǎo)軌和伺服/直流電機驅(qū)動，焊接小車行走平穩(wěn)，還能無級調(diào)節(jié)焊接速度。部分設(shè)備帶焊縫自動跟蹤與兩點示教尋位功能，可實時調(diào)整焊槍位置，避免人工操作誤差。同時氣動琴鍵壓板夾具搭配背保護襯墊，能實現(xiàn)單面焊雙面成形，焊縫平整美觀，滿足壓力容器的嚴苛質(zhì)量要求。

2. 自動化強且效率高：可自動完成起弧、收弧等流程，操作門檻低，新手經(jīng)簡單培訓(xùn)就能上手。能大幅減少人力成本，適配壓力容器錐形圓筒的批量生產(chǎn)場景。且設(shè)備存儲的焊接參數(shù)可直接調(diào)用，不用重復(fù)設(shè)置，進一步提升作業(yè)效率。

3. 適配性廣且工況優(yōu)：能焊接碳鋼、不銹鋼、鋁及黃銅等多種金屬的筒體，還可用于薄壁筒體、方管等的縱縫焊接。支持氬弧焊、等離子焊等多種焊接模式，部分機型通過伺服滾輪支架，還可切換完成環(huán)縫焊接。另外懸臂式結(jié)構(gòu)設(shè)計也方便壓力容器這類大件工件的裝卸。

4. 工件變形小且保護性好：專用夾具能散出焊接時的工件熱量，減少錐形圓筒等工件的變形量。焊接芯軸開設(shè)的氣孔可對焊縫背面進行氣體保護，避免焊縫氧化，契合氬弧焊對焊接環(huán)境的高要求，保障壓力容器焊接的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。