上海AKS滾光刀與AKS TEKNIK內(nèi)孔滾光刀：
重要提示
拋光工具應始終以順時針方向操作。
避免對同一塊材料進行超過兩次的拋光，因為重復使用會導致材料加工硬化。這可能導致剝落和工具設置不當。
在處理更硬的材料時，可能需要將轉速降低到值以下，以獲得佳效果。
刀具柄必須牢固安裝在主軸中，以防止在釋放循環(huán)過程中發(fā)生任何軸向移動。這對于在垂直位置操作的較大、較重的刀具尤為重要。在多主軸自動機中，刀具應在頂部，以減少其他金屬切削過程中的切屑污染。當?shù)毒咴谒矫嫔喜僮鲿r，需要對工件進行 generous chamfer lead-in，以確保工具進入孔時的正確對準。
AKS滾光刀，AKS TEKNIK滾壓刀介紹：
應用于通孔和盲孔
AKS滾光刀，AKS TEKNIK-種類：
內(nèi)滾輪拋光工具
外部滾壓拋光工具
單滾輪滾壓工具
AKS滾光刀，AKS TEKNIK-工作原理：
內(nèi)孔拋光操作 – Videsu
拋光的原理是滾輪沿著特定的路徑將施加的力傳遞到金屬表面。圖示出了拋光過程。在預處理（車削、鉸削等）之后，金屬表面通過 的機構進行拋光，導致滾輪與表面接觸。
AKS滾光刀AKS TEKNIK-拋光處理過程 ：
內(nèi)孔拋光處理過程
如名字所示，拋光是用滾輪壓縮表面粗糙度的過程。這個過程會產(chǎn)生鏡面般的表面。通常，它應用于孔和軸。當不進行熱處理時，它在所有類型的金屬（鋁、鑄鐵、鋼、不銹鋼、青銅等）上都能產(chǎn)生出色的結果。它在車削和鉸削等預處理操作之后進行。對于冷拉或鍛造材料，在應用拋光之前需要進行 chip removal（去芯片處理）。這意味著必須有去芯片過程產(chǎn)生的表面粗糙度才能進行拋光。使用內(nèi)孔工具時，直徑調(diào)整可以 到2.5微米，即0.0025毫米。
重要的方面是過程持續(xù)時間非常短，通常只持續(xù)幾秒鐘。
拋光在對零件進行預處理（如車削、鉸削等）后使其表面光滑，同時確保尺寸精度。對于需要 表面光潔度的零件，拋光提供了比 honing、拋光和磨削更好的替代方案，可以在幾秒鐘內(nèi)提供的表面。
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