意大利SCAMI滾光刀scami，屬于無切屑冷加工：
意大利SCAMI的拋光工具，核心是滾光（Roller Burnishing） 系列，屬于無切屑冷加工，主打內(nèi)孔鏡面、表面強化與降本增效，是其與 ALVAN 鉸刀并稱的兩大核心產(chǎn)品線。
SCAMI滾光工具（Burnishing Tools）通過多輥行星式冷擠壓，將金屬表面微觀峰谷碾平，同時細化晶粒、引入殘余壓應(yīng)力，實現(xiàn)：
表面粗糙度：Ra 0.03–0.4 μm（鏡面級）
表面硬度：提升 5–10 HRC
耐磨性、疲勞壽命、密封性顯著提升
意大利SCAMI滾光刀的優(yōu)勢（scami拋光工具）：
1. 改進的冶金性能：
擠光處理對機械加工零件的金屬進行冷加工。工具痕跡被滾壓出來。晶粒結(jié)構(gòu)被壓縮和細化，滾壓后的表面比磨削或拉削的表面更光滑、更堅硬且更耐用。滾壓作用還能大大減少表面的孔隙率和劃痕這些表面可以容納反應(yīng)性物質(zhì)或污染物。因此，滾壓表面的耐腐蝕性高于磨削或拉削產(chǎn)生的開放表面。根據(jù)滾壓的材料類型，表面硬度可以提高多達10個洛氏C級。這種增加通常消除了對表面熱處理或表面處理以提高耐磨性的需求。另一個冶金改進是由于滾壓過程中滾筒的塑性變形在零件表面產(chǎn)生了殘余的壓縮應(yīng)力。這些壓縮應(yīng)力大大提高了零件的強度性能和疲勞壽命，因為任何作用在零件上的力必須克服這些殘余應(yīng)力以及材料的抗拉強度，才能導(dǎo)致疲勞狀況。
2. 改進的表面光潔度：
滾壓處理能為任何可加工金屬提供高光潔度。對于鉆孔、鉸孔或車削至125微英寸或更高的表面，可以一次進給125至300毫米/分鐘達到4微英寸的CLA或更低的光潔度。滾壓處理替代了磨削、拉削、研磨和其他次要加工操作。
意大利SCAMI滾光刀-工作原理（scami拋光工具/滾壓刀）：
滾壓工具需要與工件對齊（ 大誤差0.1）；如果有對齊誤差的疑問，需要浮動柄。當(dāng)工具在孔內(nèi)時，錐度推動滾輪壓在要滾壓的表面上�；\子將滾輪保持在與工具軸成角度的位置，以便滾壓的壓力產(chǎn)生自進給，將工具拉入孔內(nèi)。當(dāng)不需要自進給，即盲孔應(yīng)用時，你使用一個將滾輪平行于工具軸保持的籠子。如果機器進給停止或慢于自然速率，滾輪會拉籠子，由釋放彈簧（第3項）固定在位置，并然后從孔的表面釋放。滾筒的釋放允許快速從孔中退出（見表尺寸“G”）。
釋放彈簧將確保滾筒處于正確的位置以拋光所需的直徑。滾筒拋光工具需要潤滑而不是冷卻。必須直接向工具提供充足的潤滑劑，以提供良好的沖洗和清潔作用。建議在潤滑系統(tǒng)中安裝過濾器，以防止芯片的循環(huán)，這可能會損壞拋光表面和工具。
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