矩形波紋膨脹節(jié)是專為電力行業(yè)煙風(fēng)管道系統(tǒng)設(shè)計的一種柔性補償裝置，主要用于吸收鍋爐尾部煙道、空氣預(yù)熱器、風(fēng)機進出口等部位因熱膨脹、振動或安裝誤差引起的位移。其矩形截面結(jié)構(gòu)與煙風(fēng)道匹配，具有良好的密封性與結(jié)構(gòu)適應(yīng)性，廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、生物質(zhì)電廠及余熱發(fā)電等系統(tǒng)的煙氣、空氣輸送管道中。
二、結(jié)構(gòu)組成
波紋管體：由多層不銹鋼或碳鋼薄板壓制而成，常見材料為S30408、S31603或Q235B，根據(jù)介質(zhì)溫度、腐蝕性及壓力條件選型。波紋形狀多為U型或Ω型，具備軸向、橫向及角向補償能力。
端板與筋板：端板采用碳鋼或低合金鋼板焊接而成，與管道法蘭對接；內(nèi)部設(shè)筋板加強結(jié)構(gòu)，提高承壓與抗失穩(wěn)能力。
導(dǎo)流板：可選配內(nèi)襯導(dǎo)流板，材料為碳鋼或耐腐蝕合金，用于減少高速氣流對波紋管的沖刷，延長使用壽命。
保溫結(jié)構(gòu)：外側(cè)可設(shè)置保溫層固定結(jié)構(gòu)，便于與管道保溫系統(tǒng)一體化施工，降低熱損失。
吊裝與限位裝置：大尺寸膨脹節(jié)可配置吊耳或運輸限位拉桿，便于安裝與運輸過程中的結(jié)構(gòu)保護。
三、主要性能參數(shù)
公稱尺寸：接口定制，常見邊長范圍為600mm×600mm 至 4000mm×4000mm
壓力等級：設(shè)計壓力一般為-10kPa 至 +50kPa，特殊工況可按需設(shè)計
溫度范圍：適用介質(zhì)溫度-30℃ 至 +600℃，高溫工況需考慮材料熱強性及熱疲勞性能
補償能力：軸向位移：±20mm 至 ±100mm；橫向位移：±30mm 至 ±80mm；角向偏轉(zhuǎn)：±2° 至 ±4°
疲勞壽命：設(shè)計循環(huán)次數(shù)不低于1000次（基于GB/T 12777標準）
四、設(shè)計與制造標準
遵循國家標準GB/T 12777《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》及電力行業(yè)標準DL/T 1113-2009《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道支吊架設(shè)計技術(shù)規(guī)程》
波紋管成形工藝為液壓或模具壓制，焊縫采用自動焊，按NB/T 47013標準進行無損檢測（RT或PT），確保結(jié)構(gòu)完整性
整體需進行壓力試驗或氣密性試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.1～1.5倍，無滲漏為合格
五、安裝與運行要求
安裝前應(yīng)核對方向與管道流向一致，導(dǎo)流板應(yīng)與介質(zhì)流動方向?qū)R
管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支架與主固定支架，避免膨脹節(jié)承受彎矩或側(cè)向力
禁止利用膨脹節(jié)強行對口或調(diào)整安裝偏差，防止預(yù)應(yīng)力損傷。
高溫系統(tǒng)啟動時應(yīng)按規(guī)程升溫，避免熱沖擊造成波紋管失穩(wěn)。
定期檢查焊縫、波紋管表面及連接螺栓，發(fā)現(xiàn)裂紋、腐蝕或松動應(yīng)及時處理
