SMT貼片加工中，需要對加工后的電子產品進行檢驗，檢驗的要點主要有哪些呢？下面一起來了解：

　　1、印刷工藝品質要求

　　錫漿的位置居中，無明顯的偏移，不可影響粘貼與焊錫；

　　印刷錫漿適中，能良好的粘貼，無少錫、錫漿過多；

　　錫漿點成形良好，應無連錫、凹凸不平狀。

　　2、元器件貼裝工藝品質要求

　　元器件貼裝需整齊、正中，無偏移、歪斜；

　　貼裝位置的元器件型號規(guī)格應正確；元器件應無漏貼、錯貼；

　　貼片元器件不允許有反貼；

　　有極性要求的貼片器件安裝需按正確的極性標示安裝 ；

　　元器件貼裝需整齊、正中，無偏移、歪斜。

　　3、元器件焊錫工藝要求

　　FPC板面應無影響外觀的錫膏與異物和斑痕；

　　元器件粘接位置應無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物 ；

　　元器件下方錫點形成良好，無異常拉絲或拉尖 。

　　4、元器件外觀工藝要求

　　板底、板面、銅箔、線路、通孔等，應無裂紋或切斷，無因切割不良造成的短路現(xiàn)象；

　　FPC板平行于平面，板無凸起變形；

　　FPC板應無漏V/V偏現(xiàn)象；

　　標示信息字符絲印文字無模糊、偏移、印反、印偏、重影等；

　　FPC板外表面應無膨脹起泡現(xiàn)象；

　　孔徑大小要求符合設計要求。

　　江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲能類產品，同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務. 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。