雙金屬耐磨彎頭既有同合金鑄造的耐磨性，雙金屬耐磨彎頭又具有較高的機械強度和高沖擊性，雙金屬耐磨彎頭介紹：雙金屬耐磨彎頭是我公司研制開發(fā)的一種新型的耐磨管道，直管外層采用普通鋼管，通過離心成型工藝形成高鉻鑄鐵。內襯復合而成。彎管外壁采用熱煨彎頭，內層澆注高鉻鑄鐵。
   雙金屬耐磨彎頭是由高鉻合金直接鑄造而成，具有高耐磨、高強度、高硬度等特點，當滑動摩擦和沖擊問題并存時，該材料尤其合適。廣泛應用于磨損量大、結構復雜的工作環(huán)境�？蛇m用于輸送任何介質。高鉻合金耐磨彎頭 、與高鉻合金耐磨彎管、輸煤強高鉻合金抗沖擊耐磨鋼管道；是由渤洋管道 抗磨損技術研發(fā)制造的冶金的高鉻合金耐磨鋼管主要以:鉻、鉬、鎢mo Ni等、明弧堆焊氧化過程中炭化鉻硬度值HV可以達到1700～2000表面硬度為HRC58～63。 在600℃～1000℃高溫磨損工況使用，雙金屬耐磨彎頭表面平滑抗高溫、抗強沖擊耐磨極優(yōu) 、表面抗老化防腐性能 的抗磨特點、是普通鋼管的20～25倍是其它高錳鐵管、內襯陶瓷、的相比使用壽命10～16倍，減少成本經濟、延長使用壽命、健康環(huán)保、達到 優(yōu)量強抗耐磨效果。我公司生產的雙金屬耐磨彎頭，表面硬度HV58-63具有耐磨性能高，抗高溫防腐性能、抗強沖擊性能好，變形能力強和可焊性能好等特點，易于加工連接，方便安裝和使用等特點，具有很高的性價比。產品已在水泥、電力、礦業(yè)、煤炭、冶金、建材、水利和航道疏浚等行業(yè)物料輸送系統(tǒng)磨損部件中得到廣泛應用。

碳化硅耐磨彎頭從內到外分別由碳化硅、填充層和鋼管三層組成。遠達公司內層碳化硅以碳化硅顆粒為主要原料，加入多種化工原料及抗氧化劑，以SiO2微粉做高溫結合相，經高溫1500度整體燒結成型，燒制成管道形狀然后鑲嵌到鋼制管道內用高溫材料填充，來制作碳化硅復合耐磨管道耐磨彎頭。