SMT是表面安裝技術的縮寫，是電子裝配行業(yè)中最流行的技術和工藝之一。SMT是指基于PCB的串行處理技術過程，PCB代表印刷電路板。

　　SMT工藝：

　　SMT基本工藝的要素：印刷，焊接，膠合->組裝零件->凝固->焊接回流-> AOI->維修->板材切割->板材研磨->板材清洗。

　　1.印刷錫膏：要在PCB焊盤上印刷無錫錫膏，請準備組件焊接。設備是絲網印刷機，位于SMT生產線的前面。

　　2.安裝部件：將表面安裝組件準確地安裝在PCB的固定位置。設備是貼片機，位于絲網印刷機的背面。

　　3.Solidifying：其功能是熔化SMT粘合劑，使表面貼裝組件和PCB板牢固地粘合在一起。設備是固化烤箱，位于鋪設機的背面。

　　4.回流焊：其作用是使焊錫熔化，使表面貼裝元件與PCB板牢固地拼接在一起。設備是回流爐，位于貼片機的背面。

　　5.AOI：此功能是檢查焊接質量和組件質量的方法。該設備是自動光學檢查（AOI），訂單數量通常在幾萬個或更多，如果是小訂單，則通過人工檢測。根據檢測需要，可以將其配置在生產線上的適當位置。在回流焊之前，以及在回流焊之后。

　　6.Repair：修復PCBA故障。工具是鐵，返修臺等。在AOI光學檢測之后進行設置。

　　7.切割板：將Multi PCBA連接板分段，以形成單個的，通用的V形切割和機器切割方法。

　　8.磨板：其功能是去除毛刺并使它們光滑。

　　電路板清洗：去除PCBA上有害的焊錫殘留物，例如助焊劑。它們是人工清潔和機器清潔。該職位不能固定，可以在線或不在線。

  江西英特麗電子科技股份有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲能類產品，同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務. 現有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。