板式給料機尾軸復(fù)合拉緊裝置制作方法

一）背景技術(shù)：

   板式給料機尾軸拉緊裝置在板式給料機的尾部機架上，用來拉緊鏈條，保證鏈板裝置中鏈條與鏈輪的正常嚙合，目前使用的螺旋拉緊裝置是由拉緊滑動軸承座、托輪、拉緊軸、脹 套、絲桿、螺母、復(fù)合彈簧等組成，當(dāng)拉緊力在十噸以上時，裝配工人在安裝調(diào)試時的勞動強度大，效率低，存在著安全隱患。許多公司把工人的勞動強度放在了首位。因此，研制開發(fā)復(fù)合拉緊裝置是亟待解決的問題。

二）制作方法：

    我公司提供一種復(fù)合拉緊裝置，既省力又能獲得很大拉緊力，在降低工人勞動強度、提高勞動生產(chǎn)效率的同時，保證重型板式給料機兩根鏈條拉緊力的均衡，又保證拉緊軸與主軸的平行移動，有效防止鏈板裝置跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。

三）板式給料機復(fù)合拉緊裝置結(jié)構(gòu)組成：

    由滑動軸承座、托輪、 拉緊軸、脹套、絲桿、螺母、復(fù)合彈簧、油缸、手動油泵、壓力表、管路組成，滑動軸承座、托輪、 脹套安裝在拉緊軸上，并安裝在尾部機架上，托輪支撐鏈板裝置上的鏈條，滑動軸承座的前面與油缸鉸接在一起，油缸的底座焊在尾部機架上，滑動軸承座的后面連接絲桿，絲桿穿過尾部機架通過復(fù)合彈簧、螺母擰緊。

四）操作方法：

    通過手動油泵的手柄左右同時打壓，壓力油通過管路、壓力表、油缸、推動滑動軸承座在尾部機架上向后移動的同時一起帶動拉緊軸、托輪及鏈板裝置向后移動，很輕松地達到拉緊鏈板裝置上的鏈條的目的，當(dāng)鏈條達到一定的預(yù)緊力后擰緊絲杠上的螺母；壓力表可以顯示左右兩側(cè)拉緊裝置的預(yù)緊力的大小是否一樣大，保證了拉緊軸與主軸平行移動，壓力表可顯示鏈條拉力大小，可隨時調(diào)節(jié)鏈條拉力，有效防止鏈板裝置跑偏在運輸物料的過程中產(chǎn)生跑偏的現(xiàn)象，防止鏈條的磨損程度不一樣。

五）工作原理：

    復(fù)合拉緊裝置是在保留原有拉緊裝置的性能基礎(chǔ)上增加了一套手動液壓裝置，提供一種既省力又能獲得很大拉緊力的重型板式給料機用拉緊裝置。它是在降低工人勞動強度、提高勞動生產(chǎn)效率的同時，既保證了重型板式給料機兩根鏈條拉緊力的均衡，又保證了拉緊軸與主軸的平行移動，有效防止鏈板裝置跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。通過兩側(cè)手動油泵的手柄同時打壓，油缸活塞桿推動滑動軸承座帶動拉緊軸前后移動，從而達到拉緊鏈板裝置中的鏈條的目的，保證鏈板裝置中鏈條與鏈輪的正常嚙合，這樣大大地減輕了工人的勞動強度；左右調(diào)偏時省力效率高；正常工作時復(fù)合彈簧起到緩沖和使左右鏈條拉力平衡作用；壓力表還能顯示拉力的大小，起到監(jiān)控的作用�？呻S時調(diào)節(jié)鏈條的拉力，使用簡便易行。

    復(fù)合拉緊裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有勞動強度低，效率高，構(gòu)件壽命長，結(jié)構(gòu)合理，保證產(chǎn)品可靠安全運行，滿足工藝、設(shè)計各方面的要求等，將廣泛地應(yīng)用于重型板式給料機行業(yè)中。