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工業(yè)漆施工及維護注意事項

1、高性能油漆通常為雙組分產品，使用前應先徹底攪拌每一種組份，然后將基漆A組分和固化劑B組分按說明書所示的體積比混合并均勻地攪拌，混合時應將B組分倒入A組分中。應確保所有設備及容器不含水分。

2、混合后應按說明書要求靜置一定時間后方可使用，使用前繼續(xù)攪拌。注意，不同溫度要求不同靜置時間。

3、僅在施工需要時方可稀釋，使用說明書指定配套稀釋劑及比例，切勿過度稀釋。按季節(jié)及施工方式稀釋的比例有所不同。（注：切勿在混合及靜置期前加入稀釋劑）

4、一次混合的涂料量應控制在混合后作用時間內用完。此時間已經在說明書上作出說明，并隨溫度的不同而不同。

5、若漆料在使用過程中變稠，不要多加稀釋劑，應棄置并混合新的漆料。

6、在進行傳統(tǒng)噴涂時，應確保有充足的空氣壓力和流量，已達到理想的霧化效果。

7、切勿在比表面處理及防腐油漆體系設計要求更為惡劣的環(huán)境使用。

8、同一面應一次噴涂完成。

9、采用均勻、同向、平行的濕涂覆，每次涂覆都應覆蓋前一次的50%。若有必要，可以用正確的角度進行交叉噴涂，以避免空隙、漏涂和針眼。

10、所有用具在使用之后，應立即用稀釋劑清洗干凈。

11、待干透后方可進行下一涂層。

12、施工時，同樣應注意環(huán)境濕度，并且在施工及待干過程中表面溫度不能低于油漆的低固化溫度，也不能過高而導致氣泡、針孔、流平差等缺陷。

13、油漆干膜厚度要均一并達到設計要求，以薄處為準。

14、工程完工且驗收合格后仍應定期對其進行檢查，若局部區(qū)域出現點銹時應及時補涂處理，以免因小失大。

15、在焊接、彎折、棱角處應預涂以增加涂布厚度。施工檢查對鋼結構防腐涂裝施工，為了確保施工質量達到設計要求，必須對包括表面處理在內的各個施工工序進行檢查，主要包括表面處理前、表面處理后、油漆施工前、油漆施工過程及施工完成后幾個步驟。

表面處理前：此時主要檢查結構基礎建造或修改是否完成，防腐涂裝工程準備工作是否完成，并根據設計要求確定表面處理方式、設備及等級。噴砂處理還需根據粗糙度要求確定磨料種類及大小。

工業(yè)漆表面處理后：根據設計要求檢查表面處理等級及粗糙度是否達到要求。表面處理等級可以用ISO8501-1標準對比。粗糙度可以用粗糙度測試儀進行檢測，或專用比較器比較。

工業(yè)漆施工前：檢查油漆的存儲、攪拌、混合、稀釋等步驟是否符合要求，油漆粘度是否符合施工要求，通讀并熟悉油漆使用說明及安全指引。

檢查環(huán)境狀況是否符合施工要求。用濕度計檢查環(huán)境相對濕度；表面溫度計檢查表面溫度；露點對照表查出露點；戶外作業(yè)時還應檢查是否有大風及下雨跡象，避免不必要的油漆損耗。

工業(yè)漆施工中：在密切關注天氣狀況變化的同時，檢查油漆靜置期、有效使用期及重涂時間是否正確，有無漏刷，并用濕膜測厚儀檢查濕膜厚度是否達到設計要求。

油漆干透及固化完全后：檢查是否有針孔、氣泡等油漆缺陷；用干膜測厚儀檢查干膜厚度是否達到設計要求。

油漆固化完全后還可以用拉拔法檢查漆層附著力，注意此檢測為破壞性測試，測試完成后應及時補涂。