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GBZ1800×9000重型板式給料機(jī)技術(shù)參數(shù)和涂

  • 發(fā)布時(shí)間:2026-04-01 00:00:00,加入時(shí)間:2016年12月24日(距今3395天)
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GBZ1800×9000重型板式給料機(jī)技術(shù)參數(shù)和涂裝要求

一:GBZ1800×9000重型板式給料機(jī)技術(shù)參數(shù)

規(guī)格   GBZ1800×9000 

槽板寬度   mm  1800 

        底板材質(zhì)16Mn      厚度18mm

中心距 mm   9000 

輸送物料粒度mm ≤1000×1000×1000 

輸送物料   石灰石 

物料容重t/m3 ~1.6 

輸送量 t/h ~180 

輸送傾角° 0 

輸送速度m/s ~0.1 

坦克履帶鏈節(jié)距mm 216 

電動(dòng)機(jī) YVF2-180L-6-15 變頻電機(jī)

功率 kW 15 

減速機(jī) P3KA16-710 扭力臂空心軸套裝

速比 i 710 

逆止器 無 

安裝方式     左裝/右裝 

       設(shè)備重量t 43 

二:GBZ1800×9000重型板式給料機(jī)表面處理和涂裝工藝要求    

1.總則  

油漆規(guī)格、表面處理、涂裝方法、質(zhì)量保證都將符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 

(1)合同設(shè)備所采用的油漆、表面處理、工廠和現(xiàn)場(chǎng)涂裝都將按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。投標(biāo)方將提交完整的檢驗(yàn)報(bào)告,以及油漆的質(zhì)量保證書供招標(biāo)方確認(rèn)。  

(2)設(shè)備所采用的油漆和油漆方法,應(yīng)適合使用地區(qū)的氣候環(huán)境條件,油漆涂層質(zhì)量保證使用5年,5年內(nèi)非人為原因出現(xiàn)的銹點(diǎn)、爆裂、剝落或其他問題,賣方應(yīng)無償對(duì)這些部位進(jìn)行局部修補(bǔ)或直至全部重新油漆。  

2.表面處理 

(1)表面處理標(biāo)準(zhǔn)  

A.合同設(shè)備鋼材表面處理標(biāo)準(zhǔn),采用瑞典防腐標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)SIS標(biāo)準(zhǔn)。

 B.主要部件、長(zhǎng)期在潮濕條件下工作部件的表面處理質(zhì)量,將達(dá)到Sa2 1/2級(jí),即:用噴砂除掉金屬表面每單位面積上95%以上的氧化皮、銹及其他污物,使表面接近金屬銀白色。 

 C.輔助部件表面除銹質(zhì)量將達(dá)到Sa2級(jí),即除去所有金屬表面軋制氧化皮、銹和雜質(zhì),使表面接近淺灰色。  

(2)表面處理質(zhì)量  表面處理將按上述標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行,在達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,還將表面影響漆膜質(zhì)量的油脂、水、藥皮、飛邊毛刺、灰塵等全部清除干凈。  

為確保表面處理的質(zhì)量,用作表面處理的鋼球或砂粒,其直徑不得大于1mm,以保證處理后的表面有一定的粗糙度,且粗糙度不大于100-。 

 3.油漆  

(1)主要部件油漆                                                               

說明     油漆            顏色                干膜厚度μm   

第一層  環(huán)氧富鋅底漆     灰                       30   

第二層 環(huán)氧富鋅底漆      灰                       50

第三層 環(huán)氧云鐵底漆      灰                       2×60   

第四層 丙烯酸聚氨酯面漆  黃(顏色編號(hào):RAL1028)  50   

第五層 丙烯酸聚氨酯面漆  黃(顏色編號(hào):RAL1028)  50   

漆膜厚總度      300μm  

(2)附屬結(jié)構(gòu)、部件或設(shè)備涂裝用的油漆品種與配套如下:   

說明         油漆        顏色   干膜厚度  μm  備注  

第一層  環(huán)氧富鋅底漆      灰      30    

第二層  環(huán)氧富鋅底漆      灰      40   

第三層  環(huán)氧云鐵底漆      灰      80   

第四層  丙烯酸聚氨酯面漆  黃      50   

漆膜厚總度  200μm  

(3)補(bǔ)漆  

在運(yùn)輸或施工中損壞的涂層,將進(jìn)行補(bǔ)漆。修補(bǔ)前,對(duì)表面的油垢,將采用溶劑擦去,并用清水洗去鹽粒和灰塵,然后補(bǔ)漆。  

鋼結(jié)構(gòu)和零部件涂裝的底漆、中間漆和面漆所采用的油漆,將是同工廠同一類型產(chǎn)品。  

4.涂裝要求  

合同設(shè)備需要涂漆的表面,在嚴(yán)格表面處理,正確油漆的基礎(chǔ)上,還應(yīng)重視涂裝工序。無論在工廠還是在現(xiàn)場(chǎng),將嚴(yán)格按照涂裝工藝,分層次,在規(guī)定的溫度和濕度下涂裝。超出允許的溫度和濕度,不能進(jìn)行涂裝。表面處理的質(zhì)量,將嚴(yán)格進(jìn)行檢查,未達(dá)到要求的,不能涂裝。嚴(yán)格檢查油漆合格證書,不具備合格證的、過期的,不得用于涂裝。嚴(yán)格控制涂裝間隔時(shí)間。漆膜干燥過程中,要保持周圍空氣的清潔,若有灰塵飛揚(yáng),不能涂裝。嚴(yán)格執(zhí)行油漆的調(diào)配,攪動(dòng)等規(guī)定。焊接部件,要在72小時(shí)以后才能進(jìn)行涂裝。鋼材表面溫度高于40℃時(shí),不得進(jìn)行涂裝。涂裝正式進(jìn)行前焊接件的焊縫、邊緣、棱角用鋼刷子刷一遍。表面處理合格后,將在4~6小時(shí)內(nèi)涂第一道油漆,超過這個(gè)時(shí)間,將對(duì)該表面進(jìn)行第二次處理。

全部油漆都采用噴槍進(jìn)行無氣噴涂,并嚴(yán)格遵守噴槍的操作規(guī)程。下雨、下雪、下霜及刮風(fēng)天氣,不得在室外涂裝。處理的表面有結(jié)露時(shí),不得涂裝。在進(jìn)行分層涂裝時(shí),每一層的顏色,將保持足夠的對(duì)比度,以便鑒定表面是否全部覆蓋。交付現(xiàn)場(chǎng)使用的各種油漆,將是出廠時(shí)的原包裝,其名稱、說明書、保管期齊全。運(yùn)輸及安裝中損壞的各部位漆膜,將認(rèn)真進(jìn)行補(bǔ)漆。

電話:

GBZ1800×9000重型板式給料機(jī)技術(shù)參數(shù)和涂

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