耐候板具有優(yōu)質(zhì)鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

耐候板材質(zhì)焊接。

焊接時允許的環(huán)境溫度如下：

1）碳素鋼及普通低合金鋼（A-Ⅰ類）： -10℃

2）碳素鋼及普通低合金鋼、熱強鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼（A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ類）： 0℃

3）熱強鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼（B-Ⅱ、Ⅲ類）： 5℃

當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一種情況時，應采取有效防護措施，否則禁止焊接：

1）手工電弧焊風速大于8m/s。手工鎢極氬弧焊風速大于2 m/s；

2）相對濕度大于90%；

3）焊件濺上水、淋到雨或接觸到霧；

4）當焊件溫度低于0℃時。

焊接場所應有防風、防雨、防寒等措施。

耐候板材質(zhì)用途：

耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

耐候板材質(zhì)化學成分。

C：0.12～0.21、

Si：0.2～2.0、

Mn：0.7～2.0、

S ≤0.036、

P≤0.034、

Cu：0.10～0.40、

Al<0.2，其余為Fe和微量雜質(zhì)。