浮動盤管換熱器選用了懸臂盤管的形式，蒸汽在加熱水的過程中，使盤管產(chǎn)生一種高頻擾動，使盤管的膜狀傳熱變?yōu)橹闋顐鳠�，大大提高了傳熱能力，傳熱系�?shù)K≥3000W/M2℃，同時由于水流的沖刷作用使盤管的懸臂自由浮動、脹縮自如，因而不易結(jié)水垢，若在長期使用過程中，積累了少量水垢，通過管子的自由伸縮，能自動脫垢，因而經(jīng)長期使用換熱的效率仍不下降，效果良好。
二、結(jié)構(gòu)原理：
浮動盤管熱交換器主要由殼體、盤管、干管、支座等組成，其核心部件——換熱盤管采用紫銅管經(jīng)先進的生產(chǎn)工藝加工成雙螺旋盤管結(jié)構(gòu)，盤管與干管采用螺紋聯(lián)接，便于拆卸維護。殼體內(nèi)設(shè)有擋流和混流組件。殼體等材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。
本熱交換器殼程為熱水，管程為熱媒（蒸汽、高溫?zé)崴龋�，熱媒為蒸汽時工作壓力≤0.6MPa熱媒為高溫?zé)崴畷r工作壓力≤1.6MPa）。熱媒通過干管均衡流入每個換熱盤管，由于管程流面積小，熱媒以較高的速度流動，并在離心力的作用下推動盤管產(chǎn)生低幅高頻振動，擾亂換熱管與流體間的層流傳熱層，強化對流換熱。被加熱水依次經(jīng)過換熱盤管加熱，并且在擋流和混流組件的引導(dǎo)下均勻流出。
三、性能特點：
本換熱器的傳熱元件采用懸臂式浮動盤管結(jié)構(gòu)。在加熱過程中，由于盤管內(nèi)蒸汽離心力的作用，使盤管產(chǎn)生一種高頻擾動，促進被加熱介質(zhì)產(chǎn)生擾動，破壞阻礙層流傳熱層滯留現(xiàn)象。傳熱系數(shù)K≥3000w/m2℃。同時由于盤管為懸臂自由端，脹縮自由，產(chǎn)生高頻擾動，使堿性附著物自動脫離開管壁，形成自動脫垢的獨有特性。
1、傳熱系數(shù)高：獨特的高頻振動，破壞了常規(guī)換熱時的層流換熱層，改善了傳熱方式，傳熱系數(shù)大大提高。ZFRJ型熱交換器傳熱系數(shù)達(dá)2600~4000w/m2℃（汽水換熱）和1800~3000w/m2℃（水水換熱）。
2、防垢、除垢：換熱盤管高頻振動，不易積垢，即使有積垢，由于積垢的導(dǎo)熱能力差，熱脹縮性能遠(yuǎn)不如銅，很容易在熱應(yīng)力的作用下自行脫落。
3、節(jié)能：由于具有較高的傳熱系數(shù)，使得熱量傳遞易于進行，熱媒出水溫度低，充分利用熱能，減少了能源消耗，并使得低溫能夠得到適當(dāng)利用。
4、水頭損失�。簹こ虨榇罂臻g流體，阻力損失≤4KPa，管程為多個換熱盤管并聯(lián)，阻力損失≤15KPa。
5、噪聲�。簾o動力運行，無噪聲影響。
6、安裝維護方便：嚴(yán)格按照國家規(guī)范制造；換熱盤管可拆卸后取出維護；安裝時只須用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上即可。
四、河南浮動盤管換熱器應(yīng)用范圍及使用說明：
1. 廣泛適用于：高級賓館、飯店、機關(guān)、工廠、學(xué)校、部隊、醫(yī)院以及化工、煉油、造船等工業(yè)與民用建筑采暖、空調(diào)和熱水供應(yīng)系統(tǒng)。
2. 材質(zhì)：殼體選用不銹鋼或碳鋼，傳熱管為紫銅管制造。
3. 由于本換熱器傳熱效率高，必須在換熱器進口管路上安裝溫度調(diào)節(jié)器，以控制蒸汽流量和熱水溫度，尤其是熱水供應(yīng)系統(tǒng)，溫度控制更有必要，以保證人身安全。
4. 在由城市集中供汽時，為了溫度閥門后壓力，確保換熱器安全運行，應(yīng)在設(shè)備前安裝一自力式壓力調(diào)節(jié)器。
5. 為保證換熱器流通能力，保證溫度調(diào)節(jié)器的最可靠功能，在溫度調(diào)節(jié)器錢必須安裝一過濾器
6. 本設(shè)備具有自動除垢功能，但某些角落不可能有部分水垢無法脫落，每半年應(yīng)清垢一次。
具體方法如下：
（1）放凈殼體內(nèi)的水；
（2）關(guān)閉進出水口；
（3）打開進汽閥和冷凝水閥門排凈管內(nèi)存水，然后關(guān)閉冷凝水閥門，大約5-6分鐘后突然冷卻，同時排掉脫落水垢，連 續(xù)作5-6次即可全部清除。
7. 山西浮動盤管 換熱器的運輸及安裝過程中，嚴(yán)防滾動；換熱器應(yīng)與基礎(chǔ)固定牢固，防止運行時產(chǎn)生振動。
