40Mn18Cr4V圓鋼 40Mn18Cr4V扁鋼
40Mn18Cr4V鋼板 40Mn18Cr4V方鋼
40Mn18Cr4V 8*45*363 電機(jī)齒壓橋用鋼
40Mn18Cr4V 20*40*383 電機(jī)齒壓橋用鋼
40Mn18Cr4V 20*32*440 電機(jī)齒壓橋用鋼
40Mn18Cr4V 8*定寬*定長 電機(jī)齒壓橋用鋼
40Mn18Cr4V 8*2000*6000 電機(jī)齒壓橋用鋼
40Mn18Cr4V 10*定寬*定長 電機(jī)齒壓橋用鋼
40Mn18Cr4V 10*2000*6000 電機(jī)齒壓橋用鋼
40Mn18Cr4V 12*2000*6000 電機(jī)齒壓橋用鋼
40Mn18Cr4V 15*2000*6000 電機(jī)齒壓橋用鋼
40Mn18Cr4V 18*2000*6000 電機(jī)齒壓橋用鋼
40Mn18Cr4V 20*2000*6000 電機(jī)齒壓橋用鋼
40Mn18Cr4V 25*2000*6000 電機(jī)齒壓橋用鋼
40Mn18Cr4V 30*2000*6000 電機(jī)齒壓橋用鋼
40Mn18Cr4V工藝性能：
1.冶煉：堿性電爐冶煉，終脫氧不用鋁，可加Si-Ca合金2Kg/t和0.07%的釩；若為細(xì)化鑄態(tài)晶粒，則應(yīng)低溫澆注。
2.熱加工：鍛造溫度1200～850℃，鍛坯可水冷或空冷。為保證細(xì)化鍛件的晶粒，終鍛溫度宜偏低，并給與一定的變形量。
3.熱處理：40Mn18Cr3供貨狀態(tài)為1020～1070℃固溶處理；40Mn18Cr4固溶處理溫度為1100℃，如有碳化物析出，則應(yīng)重新固溶處理。消除應(yīng)力回火溫度≤380℃。含有釩的40Mn18Cr4V鋼，可以在1150℃固溶處理后，冷卻至590±10℃保溫3h進(jìn)行人工時(shí)效，通過沉淀硬化來提高其強(qiáng)度。
4.強(qiáng)化方法：采用冷擴(kuò)孔或爆炸變形等冷變形強(qiáng)化方法。變形量可選20%～30%。有時(shí)冷變形強(qiáng)化也作為半熱鍛變形強(qiáng)度不足時(shí)的輔助手段，進(jìn)一步提高強(qiáng)度，還可采用半熱鍛強(qiáng)化方法，在450～650℃范圍內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)孔變形，變形量可選27%～40%。
40Mn18Cr4V電機(jī)齒壓橋用鋼化學(xué)成份：
碳 C ：0.30～0.55
硅 Si：0.30～0.80
錳 Mn：17.00～19.00
硫 S ：≤0.05
磷 P ：≤0.08
鉻 Cr：3.00～5.00
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