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4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ16 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ18 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ20 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ25 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ30 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ32 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ36 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ40 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ46 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ50 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ55 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ60 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ65 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ70 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ75 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ80 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ85 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ90 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ100 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ110 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ120 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ130 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
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4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ160 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼 Φ170 4Cr14Ni14W2Mo發(fā)動機閥門鋼
材料名稱：耐熱鋼
執(zhí)行標準：GB
4Cr14Ni14W2Mo鋼組織比較穩(wěn)定，在加熱和冷卻過程中均不發(fā)生相變，具有很高的高溫強度和耐熱性，但線脹系數(shù)大，導(dǎo)熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適宜制造強烈水冷的模具。
4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織，并提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奧氏體中可固溶強化奧氏體組織。
4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入W、Mo元素主要是為了形成碳化物，奪走鋼中的C元素，避免C元素與Cr元素形成碳化物而降低Cr元素的含量，從而提高鋼的電極電位，保持鋼的耐蝕性和抗氧化性。高溫固溶處理時未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起釘扎作用，可以阻止奧氏體晶粒的長大，起到細化晶粒的作用，可有助于改善鋼的強韌性。
固溶處理時，所有Cr、Ni元素及少量的W、Mo元素都溶入奧氏體中，固溶強化奧氏體。高溫時效處理時W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出，少量Cr元素的碳化物也從奧氏體上析出，與未溶的W、Mo元素的碳化物一起，提高鋼的強度、硬度與耐磨性。由于W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出，需要較高溫度的加熱和經(jīng)歷較長時間的保溫，故4Cr14Ni14W2Mo鋼具有較高的熱穩(wěn)定性。在650℃以下有良好的力學(xué)性能。在600~800℃時，易因強烈的時效而強化。在800℃以下耐熱不起皮。在900℃以下耐氣體腐蝕能力強。
4Cr14Ni14W2Mo鋼常用于制造發(fā)動機的進、排氣口閥門，以及蒸汽和氣體管道。
4Cr14Ni14W2Mo鋼也可用來制造鈦合金蠕變成形模、強腐蝕性玻璃成形模具和壓鑄所用型芯模具等。
熱作模具鋼4Cr14Ni14W2Mo
4Cr14Ni14W2Mo化學(xué)成分：
C ：0.40%~0.50%
Mo ：0.25%~0.40%
Si：≤0.80%
Cr ：13.00%~15.00%
Mn：≤0.70%
Ni ：13.00%~15.00%
W ：2.00%~2.75%
P：≤0.030%
S：≤0.030%
4Cr14Ni14W2Mo力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥705
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥315
伸長率 δ5 (％)：≥20
斷面收縮率 ψ (％)：≥35
硬度 ：≤248HB
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：退火820～850℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
交貨狀態(tài)：一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。。鍛溫度1110~1130℃，終鍛溫度850~900℃，鍛造后成堆空中冷卻。
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