ABS臺灣奇美PA-737

成型注意事項

ABS塑料顆�？赏ㄟ^注射成型機、擠出成型機、吹塑成型機等塑料機械和塑料模具加工成各種塑料制品,ABS塑膠原料的成型條件和注意事項主要有以下幾方面:

1、設計ABS塑料顆粒的塑料模具時依照流動性選定適當?shù)臐驳兰皾部?一般為2.8mm-3.0mm).

2、對應澆口位置選擇適當熔合狀態(tài).

3、由于高壓成型,退縮傾斜須在2°以上.

4、ABS塑料顆粒的成型收縮率在0.5%左右.

5、ABS塑料常用于制成鍍金塑料制品,其注意事項如下:

料管溫度宜高,約210℃-230℃;

射出速度宜慢(用二次加壓法)、射出壓力宜低;

加工過程中不可使用脫模劑;

④以背壓控制塑料制品的收縮下陷及熔接線的流痕;

塑料制品表面不可有創(chuàng)痕.

6、螺桿式套筒加熱溫度180-240℃,射出壓力700-1200Kg/cm⊃2;,水分控制在0.3%以下才可成型;料管溫度段為200-250℃,第二段為190-240℃,第三段為180-240℃,第四段為160-200℃;塑料模具的溫度為40-85℃,螺桿轉(zhuǎn)速為40-100rpm,保壓為20-50Kg/cm⊃2;,背壓為0-200Kg/cm⊃2;.

7、柱塞式套筒溫度:噴嘴200-260℃,段為200-260℃,第二段為200-240℃,第三段為180-230℃,塑料模具溫度50-80℃;射出壓力1000-2000Kg/cm⊃2;.

8、阻燃級ABS塑料顆粒(UL94 V-0/V-5)成型工藝條件:

干燥溫度80-85℃(不超過95℃),干燥時間2-3小時;

注射成型機筒溫度:噴嘴200-230℃,段為200-230℃,第二段為200-220℃,第三段為180-200℃,注射壓力80-100Mpa,塑料模具溫度40-60℃,光澤需求60-80℃;

擠出成型的溫度:口模190-230℃,前段190-230℃,中段190-230℃,后段160-180℃;擠出機L/D=20以上,壓縮比2.0-3.0;真空成型溫度為120-190℃,冷卻溫度上段70-80℃,中段80-94℃,下段105-110℃.