脫硝噴*特點介紹
1、材質(zhì)：由于SNCR脫硝噴*的工作溫度比較高（煙氣溫度850℃-1100℃），而且煙氣流速也快，煙氣中夾帶大量的粉塵，對于噴*的磨損也非常厲害。因此噴*需要：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕。噴*關(guān)鍵部位如噴*桿采用inconel600制造，可在不1200℃環(huán)境下保持高強度和抗腐蝕性，噴嘴采用哈氏合金C-276制造，可在不1200℃環(huán)境下保持高強度、抗腐蝕性以及高耐磨性，能夠噴氨區(qū)域持續(xù)均衡。2、噴霧與煙氣的混合均勻程度 SNCR脫硝噴*噴霧角度從10°-150°不等，小角度的噴*穿透能力強，大角度的噴*覆蓋面積大，噴*長度、伸入爐內(nèi)的噴射點深度也有所不同。采用多種不同角度、不同位置的噴*通過CFD流場模擬分析結(jié)合現(xiàn)場測量情況達到佳設計，可達到較高的脫硝效率。3、調(diào)節(jié)能力 SNCR脫硝噴*具有伸縮調(diào)節(jié)能力，當現(xiàn)場工況與設計有少量出入時，可對噴*位置做出部分調(diào)節(jié)，以脫硝效率。同時，噴*若一段不使用，可以退出爐內(nèi)，以延長噴*使用壽命。4、霧化顆粒粒徑 SNCR噴*的霧化顆粒不是像煙氣冷卻一樣，越細越好，而應該是顆粒適中才行。顆粒太細，則穿透性太差，降低脫硝效率。顆粒太粗，則顆粒的總體表面積太小，也降低脫硝效率，而且太大的顆粒，由于煙氣流速較快，會導致噴霧顆粒不能在短時間內(nèi)氣化**，有時會產(chǎn)生滴液，導致爐膛爆管。根據(jù)具體項目，設計選擇佳的霧化顆粒粒徑。噴*安裝的原則簡述
脫硝工藝介紹
SNCR方法主要使用含氮的**在982℃附近的溫度區(qū)域870～1200℃噴入含NO的燃燒產(chǎn)物中，發(fā)生還原反應，脫除NO，生成氮氣和水。
由于在一定溫度范圍，有氧氣的情況下，氮劑對NOx的還原，在所有其他的化學反應中占主導，表現(xiàn)出選擇性，因此稱之為選擇性非催化還原。
氨水與尿素在脫硝還原反應中的佳溫度
1、氨水溫度范圍較寬，在800～1100℃，還原率50％以上；
2、尿素在900℃還原達到80％以上，但溫度較窄，要達到50％以上的還原效率，溫度需在850～1000℃；
噴*一般應用
噴*采用快速接頭連接方式，折卸方便；
采用保護碳化硅保護套管，具有耐高溫，耐磨損等特點,無需另設冷卻裝置就可確保噴*長期安全、穩(wěn)定運行；
噴*采用保護套管及活動法蘭連接�？墒謩訉娚爝M或者退出爐內(nèi)；
采用金屬保護管套，套管采用的熱處理技術(shù)，了保護套管具有耐高溫及耐磨損強度；
保護套管設有風冷接口，確保高溫環(huán)境下長時間使用。
設計特點：
噴頭與噴桿連接方式有直線型、45°、90°三種類型，
1.霧化顆粒非常均勻、細小，確保不濕底，蒸發(fā)。
2.該系列噴*具有寬泛的流量調(diào)節(jié)范圍，在較低的氣壓時，也可以實現(xiàn)微細的霧化效果，而且在流量變化時，其霧化效果基本保持不變。
3.霧化面積覆蓋范圍大，其大錐面直徑為4米，能與煙氣充分接觸，快速達到降溫效果。
特點：
1、流量調(diào)整范圍較大，且噴霧角度變動小。
2、噴霧形狀全區(qū)域內(nèi)的粒徑均勻。
3、流量分布均等，適合于多數(shù)噴嘴排列使用，噴射距離遠，穿透力強。
4、異物通過徑大，不易阻塞。
5、結(jié)構(gòu)簡單，便于維護
6、可移動卡箍設計，安裝拆卸更加方便快捷，大大節(jié)省安裝、維修工作量。
7、噴*可采用氣缸推進系統(tǒng)，方便噴*自動推進，延長噴*使用壽命。
噴*材料:
選用316SS、316L、310SS或鈦合金，耐磨、耐腐蝕，以適應不同的工況要求。
上海碩馨主要生產(chǎn)-噴嘴、噴*系列，可根據(jù)客戶提供的圖紙或參數(shù)生產(chǎn)加工，或者客戶的需求設計定制，如需有特殊材質(zhì)或者特殊規(guī)格的噴嘴、噴*.
