軌道式自動裝車機解決行業(yè)裝車難題

近日，隨著智能制造的深入推進，一種新型的軌道式自動裝車機在大型飼料企業(yè)投入應(yīng)用，以其高 效、低耗的作業(yè)模式，成功解決了長期以來困擾行業(yè)的裝車效率低、勞動力依賴強、作業(yè)環(huán)境差等痛點。

行業(yè)痛點催生自動化需求

飼料行業(yè)產(chǎn)品密度大、運輸批量大、裝車頻次高，傳統(tǒng)人工裝車模式面臨諸多挑戰(zhàn)：勞動強度大、招工難、粉塵環(huán)境對健康影響大、裝車效率不穩(wěn)定、車輛等待時間長，尤其在銷售旺季，裝車環(huán)節(jié)常成為制約發(fā)運效率的瓶頸。此外，人工碼垛整齊度不一，還可能影響運輸安詮和倉儲空間利用率。

“以前每到發(fā)貨高峰，裝車平臺就排起長隊，工人連續(xù)作業(yè)體力下降，效率也跟著下降，還容易出錯。”一位飼料企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人坦言，“自動化裝車是我們一直期待突破的環(huán)節(jié)。”

軌道式自動裝車機如何工作？

該軌道式自動裝車系統(tǒng)通常由行走軌道、多自由度機械臂、智能視覺識別系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安詮防護系統(tǒng)組成。設(shè)備沿預(yù)設(shè)軌道移動，通過視覺傳感器自動識別貨車車廂的位置、尺寸及車型，智能規(guī)劃的裝車路徑和碼垛方案。

機械臂可靈活抓取生產(chǎn)線末端輸送過來的袋裝飼料或噸包，按照預(yù)設(shè)的排列方式，整齊地碼放到車廂內(nèi)。整個過程全自動運行，無需人工干預(yù)，可實現(xiàn)24小時連續(xù)作業(yè)。

據(jù)已投入使用該系統(tǒng)的某大型飼料集團反饋，引入軌道式自動裝車機后，裝車效率提升超過200%，單車裝車時間平均縮短50%以上，車輛周轉(zhuǎn)率大幅提高。同時，由于實現(xiàn)了人車分離和密閉裝車，作業(yè)現(xiàn)場粉塵濃度降低90%，改 善了工作環(huán)境，保障了員工健康。

“不僅僅是效率提升，”該集團物流總監(jiān)補充道，“裝車質(zhì)量也得到保證，碼垛整齊穩(wěn)固，減少了運輸過程中的破損和倒塌風(fēng)險。長期來看，雖然設(shè)備有一次性投入，但節(jié)省了人工成本、管理成本，并提升了客戶滿意度，綜合效益非常明顯。”

行業(yè)專家指出，在勞動力成本上升、企業(yè)對高 效物流需求日益迫切、安詮生產(chǎn)與環(huán) 保要求不斷提高的背景下，軌道式自動裝車技術(shù)正迎來快速發(fā)展期。預(yù)計未來幾年，該技術(shù)將在飼料、糧油、化工、建材等眾多涉及袋裝/噸包物料運輸?shù)男袠I(yè)進一步普及，成為智能倉儲物流的標(biāo)配解決方案。

隨著技術(shù)不斷成熟和成本進一步優(yōu)化，軌道式自動裝車機正助力飼料行業(yè)向著更高 效、更智能、更綠色的方向穩(wěn)步邁進。

公司：山東信捷智能裝備有限公司