W18Cr4V是一種鎢系高速工具鋼，以其高硬度、良好的紅硬性（在高溫下保持硬度的能力）和易于磨削加工而著稱。這種鋼材廣泛用于制造各種切削工具，如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀、拉刀、鉆頭、齒輪刀具及絲錐、板牙等，特別適用于加工軟的或中等硬度（300～320HB以下）的材料。
W18Cr4V鎢系高速工具鋼，也是鎢系通用型高速鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9943-1988。
W18Cr4V鎢系高速工具鋼根據(jù)技術(shù)條件熱軋鋼棒，鍛制鋼棒，冷拉鋼棒，剝皮鋼棒，輕拉鋼棒，磨光鋼棒。
W18Cr4V化學(xué)成分：
碳(C)：0.70～0.80%；
硅(Si)：0.20～0.40%；
錳(Mn)：0.10～0.40%；
硫(S)：≤0.030%；
磷(P)：≤0.030%；
鉻(Cr)：3.80～4.40%；
鎳(Ni)：允許殘余含量≤0.30%
銅(Cu)：允許殘余含量≤0.25%
釩(V)：1.00～1.40%
鉬(Mo)：≤0.30%
鎢(W)：17.50～19.00%
W18Cr4V力學(xué)性能：
硬度：交貨硬度 ≤269HB (其他加工方法)；≤255HB (退火狀態(tài))。
試樣熱處理制度及淬回火硬度：≥63HRC。
W18Cr4V熱處理工藝：
1）淬火：820～870℃預(yù)熱，1270～1285℃加熱（鹽浴爐或箱式爐），油冷。
2）回火：550～570℃回火2次，每次1小時(shí)。
W18Cr4V該鋼材在熱處理時(shí)需要特別注意，因?yàn)樗罅康暮辖鹪�，塑性差，�?dǎo)熱性差，快速加熱時(shí)易產(chǎn)生熱應(yīng)力導(dǎo)致變形或開裂。因此，通常需要分段加熱，并嚴(yán)格控制加熱溫度。
W18Cr4V加工工藝：
W18Cr4V的加工工藝要求嚴(yán)格，尤其是在鍛造和熱處理過程中。該鋼種的導(dǎo)熱性差，需要分段加熱，以避免過熱或過燒。鍛造時(shí)的始鍛溫度為1100～1150°C，終鍛溫度為900～950°C。
W18Cr4V應(yīng)用領(lǐng)域：
1）形狀復(fù)雜的小型刀具。
2）高溫耐磨機(jī)械零件的制造。
3）適用于工作溫度在600℃以下仍能保持切削性能的刀具。
W18Cr4V優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是通用性強(qiáng)，工藝成熟，良好的紅硬性，切削溫度540℃時(shí)，硬度可保持HRC66；切削溫度600℃時(shí)，硬度可保持HRC63。缺點(diǎn)是碳化物偏析嚴(yán)重，熱塑性低，刀具硬度和紅硬性可能無法滿足加工特別硬和特別韌的材料，合金元素含量高，導(dǎo)致成本較高。
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