1、伺服電機驅動

ZL系列X/Y軸均采用凱雷德深度定制研發(fā)伺服電機，伺服電機可以實現(xiàn)非常精準定位優(yōu)勢，解決步進電機失步問題，大幅提升機床加工精度，其次伺服電機響應速度快，凱雷德根據自身產品特點和線切割高精度需求進行深度定制研發(fā)，讓其更適配機床和線切割需求。

2、絕對值編碼器定位

絕對值編碼器可以當前機床坐標絕對位置信息直接輸出，可以提供超高精度位置定從而超高精密加工，由于直接輸出絕對位置信息，絕對值編碼器無需進行復位或回原點操作，能夠確保信息即時性。

3、PLC控制超低故障率

整機控制系統(tǒng)采用PLC控制模式，PLC具有穩(wěn)定性高，故障率低，擴展性好等優(yōu)點，更適應工廠環(huán)境。該PLC控制為凱雷德深度定制研發(fā)，更好滿足線切割特殊加工需求。

4、六軸數控

X、Y、U、V、Z、運絲軸全數控，跳步精度更高，操作便捷，位置、控制更精準。

5、一鍵數控緊絲，無需緊絲裝置

Kingred自主研發(fā)緊絲結構，搭配凱雷德 K-CUT  Wire系統(tǒng)，實現(xiàn)一鍵緊絲，運絲數據化。

6、橫置運絲筒鉬絲抖動降低，表面條紋顯著減少

Kingred自主橫置運絲筒設計，鉬絲跨距減少，加工工件條紋顯著降低，表面光潔度提升。

7、自動換向系統(tǒng)

凱雷德 K-CUT  Wire運絲系統(tǒng)實現(xiàn)自動換向，根據需求自定義換向位置，無需其換向開關輔助。

8、慢絲錐度結構

Kingred借鑒慢走絲錐度設計，全新研發(fā)了凱雷德錐度結構，滿足錐度加工精度情況實現(xiàn)±12°大錐度加工。

9、21.5寸超大觸摸屏，制造進入觸控時代

Kingred21.5寸觸摸大屏，操作定位更精準，首屏顯示更多參數，無需繁瑣進入內頁查看。