一、概述
機(jī)電一體化生產(chǎn)實訓(xùn)系統(tǒng)是面向機(jī)電一體化、智能制造、電氣自動化、工業(yè)機(jī)器人等專業(yè)，以工業(yè)現(xiàn)場柔性生產(chǎn)線為原型，融合機(jī)械、電子、氣動、液壓、PLC控制、伺服驅(qū)動、工業(yè)機(jī)器人、人機(jī)交互、物聯(lián)網(wǎng)等核心技術(shù)，研發(fā)的模塊化、可重構(gòu)、全仿真綜合實訓(xùn)平臺。其核心特點是“柔性適配”，可快速切換生產(chǎn)任務(wù)、調(diào)整生產(chǎn)流程，模擬多品種、小批量的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式，規(guī)避工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)線實訓(xùn)成本高、操作門檻高、任務(wù)切換難度大的痛點。
系統(tǒng)采用開放式、可擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，核心由柔性輸送單元、加工單元、裝配單元、分揀單元、倉儲單元、工業(yè)機(jī)器人單元、控制系統(tǒng)單元及教學(xué)管理單元組成，可實現(xiàn)從原料上料、加工、裝配、檢測、分揀到倉儲的全流程自動化生產(chǎn)實訓(xùn)，兼顧教學(xué)實訓(xùn)、技能考核、競賽比拼與科研創(chuàng)新需求，是銜接機(jī)電一體化理論知識與現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)崗位實操的核心載體，助力培養(yǎng)具備生產(chǎn)線裝調(diào)、編程、運維、優(yōu)化及故障排查能力的復(fù)合型技術(shù)人才。
二、功能描述
（一）柔性生產(chǎn)全流程實訓(xùn)功能
多單元協(xié)同實訓(xùn)：涵蓋柔性輸送、原料上料、機(jī)械加工、零件裝配、視覺檢測、自動分揀、智能倉儲等全流程單元，各單元可獨立運行、也可聯(lián)動協(xié)同，模擬工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)的協(xié)同作業(yè)模式，訓(xùn)練學(xué)生單元操作與系統(tǒng)集成能力。 生產(chǎn)任務(wù)柔性切換：支持多品種、小批量生產(chǎn)任務(wù)快速切換，可靈活調(diào)整生產(chǎn)流程、更換加工/裝配工件，無需大規(guī)模改造設(shè)備，模擬工業(yè)現(xiàn)場“按需生產(chǎn)”的特點，訓(xùn)練學(xué)生生產(chǎn)流程優(yōu)化與任務(wù)適配能力。 全流程自動化控制：通過PLC、工業(yè)機(jī)器人、控制系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程自動化運行，包括自動上料、精準(zhǔn)加工、智能裝配、缺陷檢測、自動分揀與倉儲，還原現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的自動化場景。（二）核心技術(shù)實操功能
機(jī)械裝調(diào)與柔性重構(gòu)：支持各實訓(xùn)單元機(jī)械部件的拆裝、調(diào)試與精度校準(zhǔn)，可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需求，重構(gòu)單元組合方式，訓(xùn)練學(xué)生機(jī)械裝調(diào)、設(shè)備重構(gòu)及生產(chǎn)布局優(yōu)化能力。 電氣控制與編程：涵蓋PLC編程（梯形圖、功能塊）、伺服/步進(jìn)驅(qū)動控制、變頻器調(diào)速、人機(jī)交互界面（觸摸屏）組態(tài)，支持PLC與工業(yè)機(jī)器人、檢測單元、輸送單元的通訊聯(lián)調(diào)，訓(xùn)練學(xué)生電氣控制與編程核心技能。 工業(yè)機(jī)器人實操：配套工業(yè)機(jī)器人（串聯(lián)機(jī)器人、SCARA機(jī)器人等），支持機(jī)器人示教編程、點位運動、軌跡控制，訓(xùn)練機(jī)器人上下料、搬運、裝配、分揀等實操技能，貼合工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用崗位需求。 檢測與智能判斷：內(nèi)置視覺檢測、光纖檢測、接近傳感器等檢測模塊，可實現(xiàn)工件尺寸檢測、缺陷識別、材質(zhì)區(qū)分，訓(xùn)練學(xué)生檢測系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)據(jù)采集與智能判斷能力。（三）實訓(xùn)管理與考核功能
分層實訓(xùn)任務(wù)管理：教師可發(fā)布基礎(chǔ)型（單元操作）、進(jìn)階級（單元聯(lián)動）、綜合型（全流程生產(chǎn)）分層任務(wù)，設(shè)置任務(wù)要求與時間節(jié)點，實時查看學(xué)生實訓(xùn)進(jìn)度，提供在線指導(dǎo)與糾錯，適配不同層次教學(xué)需求。 多維度考核評價：內(nèi)置自動考核與手動點評雙重模式，可針對操作規(guī)范性、編程正確性、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品合格率、故障排查速度等維度綜合評分，自動生成實訓(xùn)報告，實現(xiàn)“教、練、考、評”一體化。 故障模擬與排查：預(yù)設(shè)柔性生產(chǎn)常見故障（機(jī)械卡滯、電氣故障、通訊異常、檢測偏差、機(jī)器人動作異常），訓(xùn)練學(xué)生故障定位、分析與修復(fù)能力，貼合工業(yè)現(xiàn)場運維崗位痛點。（四）教學(xué)與創(chuàng)新輔助功能
教學(xué)資源整合：內(nèi)置柔性生產(chǎn)原理、實操教程、編程模板、案例解析等資源，支持在線查看與，輔助學(xué)生自主學(xué)習(xí)，減輕教師備課壓力。 科研與創(chuàng)新支撐：支持學(xué)生開展生產(chǎn)流程優(yōu)化、控制算法改進(jìn)、新型工件生產(chǎn)適配等創(chuàng)新實踐，可作為科研平臺，支撐機(jī)電一體化、生產(chǎn)相關(guān)科研項目。 數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析：實時采集生產(chǎn)實訓(xùn)數(shù)據(jù)（生產(chǎn)效率、合格率、設(shè)備運行參數(shù)），支持?jǐn)?shù)據(jù)可視化分析，訓(xùn)練學(xué)生通過數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率的能力。三、應(yīng)用場景
（一）院校教學(xué)實訓(xùn)
適配中職、高職、應(yīng)用型本科院校的機(jī)電一體化技術(shù)、智能制造裝備技術(shù)、電氣自動化技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)等專業(yè)日常教學(xué)，支撐《機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計》《柔性生產(chǎn)技術(shù)》《工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用》《自動化生產(chǎn)線裝調(diào)》等核心課程的實操教學(xué)。可根據(jù)教學(xué)大綱，開展分層實訓(xùn)，從單元操作到全流程生產(chǎn)綜合實戰(zhàn)，解決傳統(tǒng)實訓(xùn)“重理論、輕實操”“重單一技能、輕系統(tǒng)集成”的痛點，夯實學(xué)生專業(yè)基礎(chǔ)與綜合實操能力。
