1. 結(jié)構(gòu)與設(shè)計特點
直埋適應(yīng)性：采用全埋式結(jié)構(gòu)，外殼通常為碳鋼或耐候鋼，提供機械保護并抵抗土壤壓力。內(nèi)部波紋管為核心部件，通過軸向壓縮或拉伸變形補償位移，避免管道因熱脹冷縮產(chǎn)生應(yīng)力集中。
密封與防護：外殼與波紋管間設(shè)有多層密封系統(tǒng)（如柔性石墨環(huán)與密封環(huán)組合），確保介質(zhì)在-40℃至150℃范圍內(nèi)的密封可靠性，同時防止地下水、土壤顆�；蚋g性介質(zhì)侵入內(nèi)部組件。
安裝約束：設(shè)計時需嚴格遵循安裝長度，不可利用其變形補償施工誤差；運輸固定裝置在安裝前不得拆除，以保證補償功能準確實現(xiàn)。
2. 材料選擇與耐腐蝕性
波紋管材質(zhì)：通常選用奧氏體不銹鋼（如304或316型號），因其在高溫蒸汽環(huán)境中具備良好的耐氧化和耐蝕性，且抗晶間腐蝕性能優(yōu)異。在強腐蝕性土壤（如高氯離子含量區(qū)域），可升級為雙相不銹鋼或采用特殊防腐涂層，以抵抗點蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。
外殼材料：外殼多用碳鋼，表面進行防腐處理（如環(huán)氧煤瀝青涂層或陰極保護），以延長地下使用壽命。若介質(zhì)腐蝕性強，可選用耐蝕合金鋼，兼顧成本與耐久性。
局部腐蝕防護：針對應(yīng)力腐蝕風險，通過優(yōu)化波紋管波峰/波谷幾何參數(shù)，減少裂紋萌生概率，并確保接觸的保溫材料不含氯離子，避免加速腐蝕。
3. 耐壓與耐高溫性能
耐壓能力：設(shè)計壓力范圍覆蓋中低壓至高壓場景（如0.25-25MPa），能承受供熱管道運行中的內(nèi)部壓力波動。波紋管在塑性范圍內(nèi)工作，通過加強環(huán)或均衡環(huán)增強波峰/波谷的耐壓性，防止失穩(wěn)或滲漏。
高溫適應(yīng)性：工作溫度范圍較寬（如-235℃至+450℃），適合供熱管道的高溫工況。高溫下材料需保持抗疲勞性和穩(wěn)定性，避免熱應(yīng)力導致性能退化。
