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鋁型材汽車(chē)零部件前處理設(shè)備,專(zhuān)業(yè)通過(guò)式超聲波清洗機(jī)

  • 發(fā)布時(shí)間:2026-01-13 11:11:45,加入時(shí)間:2025年08月06日(距今199天)
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  • 公司:廣東順德佳和達(dá)清洗設(shè)備有限公司, 用戶等級(jí):普通會(huì)員 已認(rèn)證
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  • 報(bào)價(jià):100000/條

產(chǎn)品概述

針對(duì)新能源汽車(chē)輕量化趨勢(shì)下,鋁型材配件(如電池托盤(pán)、車(chē)身結(jié)構(gòu)件、電機(jī)殼等)在機(jī)加工后表面殘留的切削液、油脂、金屬碎屑、粉塵等頑固污染物,我們推出這款高性能全自動(dòng)通過(guò)式超聲波清洗機(jī)。本設(shè)備專(zhuān)為大批量、高效率、高清潔度的工業(yè)清洗需求設(shè)計(jì),通過(guò)“超聲乳化+噴淋漂洗+循環(huán)過(guò)濾+熱風(fēng)烘干”的全封閉自動(dòng)化流程,徹底解決傳統(tǒng)清洗方式效率低、死角多、干燥慢的痛點(diǎn),是提升產(chǎn)品焊接質(zhì)量、涂層附著力和整體良品率的理想前處理解決方案。

核心痛點(diǎn)與解決方案

行業(yè)痛點(diǎn) 我們的解決方案

清潔度要求高:焊接、噴涂前需絕對(duì)潔凈,否則易產(chǎn)生虛焊、涂層脫落。 多級(jí)復(fù)合清洗:結(jié)合超聲波空化穿透力與高壓噴淋沖刷,確保復(fù)雜型材內(nèi)腔、縫隙的污染物被徹底剝離清除。

生產(chǎn)效率壓力大:傳統(tǒng)浸泡或手動(dòng)清洗速度慢,成為生產(chǎn)瓶頸。 連續(xù)通過(guò)式設(shè)計(jì):工件置于輸送帶上,自動(dòng)完成上料、清洗、漂洗、烘干、下料全過(guò)程,實(shí)現(xiàn)7x24小時(shí)不間斷流水作業(yè),效率提升300%以上。

能源與耗材成本:清洗劑消耗大,廢水處理成本高。 智能循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng):清洗液與漂洗水均經(jīng)過(guò)多層精密過(guò)濾后循環(huán)使用,顯著降低水耗與化學(xué)品消耗;高效熱風(fēng)回收系統(tǒng)節(jié)能降耗。

鋁材腐蝕風(fēng)險(xiǎn):鋁材化學(xué)活性高,清洗不當(dāng)易產(chǎn)生腐蝕或水斑。 工藝定制與純水漂洗:根據(jù)鋁件特性定制中性或弱堿性環(huán)保清洗劑,并采用純水(DI Water)最終漂洗,配合快速烘干,確保工件無(wú)腐蝕、無(wú)水漬、光亮如新。

安全與環(huán)保:需符合日益嚴(yán)格的環(huán)保與安全生產(chǎn)法規(guī)。 全封閉設(shè)計(jì):設(shè)備內(nèi)置廢氣收集與處理裝置,防止霧氣外溢;符合CE安全標(biāo)準(zhǔn),打造清潔、安全的工作環(huán)境。

詳細(xì)技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

1. 高效超聲乳化系統(tǒng):

 · 采用進(jìn)口壓電陶瓷換能器,產(chǎn)生穩(wěn)定、均勻的高密度超聲波場(chǎng),空化效應(yīng)強(qiáng)烈,能深入滲透鋁型材的每一個(gè)細(xì)微孔洞和盲孔,分解剝離頑固油污。

 · 超聲波頻率可選(常用25KHz、40KHz),以適應(yīng)不同污染程度和工件精度的要求。

2. 模塊化腔體設(shè)計(jì):

 · 標(biāo)準(zhǔn)清洗流程:預(yù)清洗(噴淋) → 主超聲波清洗 → 市水噴淋漂洗 → 純水噴淋漂洗 → 強(qiáng)力切水 → 高效熱風(fēng)烘干。

 · 模塊可根據(jù)客戶具體工藝(如是否需要防銹、慢拉脫水等)進(jìn)行靈活增刪與定制,腔體尺寸、輸送速度無(wú)極可調(diào)。

3. 智能過(guò)濾與循環(huán):

 · 主清洗槽配備刮油機(jī)+袋式過(guò)濾器,自動(dòng)撇除表面浮油并過(guò)濾金屬顆粒,延長(zhǎng)清洗劑壽命。

 · 漂洗槽采用 “逆流漂洗” 設(shè)計(jì),清水從最干凈的末級(jí)槽補(bǔ)入,逐級(jí)向前溢流,化水資源利用率。

4. 強(qiáng)力干燥系統(tǒng):

 · 多層高溫高效過(guò)濾熱風(fēng),經(jīng)特殊風(fēng)道設(shè)計(jì)形成紊流風(fēng)幕,快速吹干工件表面及內(nèi)部積水。

 · 可選配冷卻段,使工件出料時(shí)溫度適宜,便于下一工序操作或直接包裝。

5. 全自動(dòng)智能控制:

 · PLC+觸摸屏人機(jī)界面,實(shí)時(shí)監(jiān)控各槽溫度、液位、超聲波強(qiáng)度、輸送速度等關(guān)鍵參數(shù)。

 · 具備故障自診斷、報(bào)警記錄、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,支持接入工廠MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能化管理。

典型應(yīng)用工件

· 電池系統(tǒng):鋁合金電池托盤(pán)/箱體、端板、冷卻板

· 車(chē)身與結(jié)構(gòu)件:防撞梁、儀表盤(pán)支架、副車(chē)架、各種鋁型材擠壓結(jié)構(gòu)件

· 電驅(qū)系統(tǒng):電機(jī)殼、減速器殼體、控制器散熱器

· 其他鋁制配件:底盤(pán)零部件、轉(zhuǎn)向節(jié)、各類(lèi)機(jī)加工后的鋁制汽車(chē)配件

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