在鋼結(jié)構(gòu)工程中，焊接是關(guān)鍵工序，其質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)安全性與耐久性。為確保焊接接頭性能滿足設(shè)計要求，必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評定（PQR）與焊接工藝規(guī)程（WPS）制度。本指南依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB 50661-2011）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50205-2020）及國際通用實踐（如 ISO 15614-1、AWS D1.1），梳理從策劃到落地的全流程合規(guī)要點。
一、適用范圍界定
必須評定的情形： 首次采用的鋼材（如 Q355GJ、Q420qD）、新焊接方法（如 FCAW-S）、特殊接頭形式（如全熔透T型接頭）、或設(shè)計文件明確要求。
可免評情形（GB 50661 第4.0.1條）： 采用已評定合格且在覆蓋范圍內(nèi)的工藝；或使用標(biāo)準(zhǔn)的“免評焊接工藝”（需滿足板厚、位置、熱輸入等限定條件）。
二、全流程合規(guī)步驟
1. 核對設(shè)計圖紙中的鋼材牌號、厚度、焊接等級（如一級焊縫）；
明確執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（國內(nèi)項目優(yōu)先 GB 50661，海外項目可能采用 AWS D1.1 或 EN 1090）；
列出需評定的接頭類型（對接、角接）、焊接位置（平、立、橫、仰）。
2. 基于材料焊接性、結(jié)構(gòu)拘束度，初步設(shè)定：
焊接方法（SMAW、GMAW、SAW等）；
填充材料（匹配母材強(qiáng)度，如 ER50-6）；
預(yù)熱溫度（按 GB 50661 表4.3.3，Q355B 板厚≥36mm 時 ≥80℃）；
層間溫度（通常 ≤250℃）；
熱輸入范圍（如 15–25 kJ/cm）；
是否需后熱或消氫處理。
3. 試件尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)（如板對接試件長度 ≥300mm）；
由持有效焊工證人員施焊，全程記錄實際參數(shù)；
模擬實際施工條件（如環(huán)境溫度、裝配間隙）。
4. 外觀檢查：無裂紋、焊瘤、未熔合，余高≤3mm；
無損檢測：一級焊縫 100% UT 或 RT，按 GB/T 29712 或 GB/T 3323 評定為Ⅱ級合格；
力學(xué)性能試驗（GB 50661 第4.0.6條）：
拉伸試驗 ≥2個；
彎曲試驗（面彎+背彎）各2個；
抗震結(jié)構(gòu)或低溫環(huán)境需做沖擊試驗（-20℃ 或設(shè)計溫度）。
5. PQR 必須包含：母材/焊材信息、實際焊接參數(shù)、檢測結(jié)果、試驗數(shù)據(jù)、編制/審核/批準(zhǔn)人簽字；
WPS 依據(jù) PQR 編寫，明確適用范圍、操作步驟、檢驗要求，并作為現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)文件。
6. 焊前交底：確保焊工理解 WPS 要求；
過程監(jiān)控：質(zhì)檢員抽查電流、電壓、層溫是否與 WPS 一致；
變更管理：任何“重要變量”變更（如更換焊材品牌、提高熱輸入）須重新評定；
資料歸檔：PQR、WPS、檢測報告納入竣工資料，滿足 GB 50205 第5.2.5條要求。
