在鋼結構工程中，焊接質量直接關系到結構安全與使用壽命。依據《鋼結構焊接規(guī)范》（GB 50661）及相關標準，所有用于承重結構的焊接工藝必須通過焊接工藝評定（PQR），并據此編制焊接工藝規(guī)程（WPS），實現(xiàn)從技術驗證到現(xiàn)場執(zhí)行的閉環(huán)管理。

一、制定階段：以標準為綱，科學擬定 pWPS 項目啟動前，焊接工程師根據設計圖紙、母材材質（如 Q355B）、板厚、接頭形式及焊接位置，參照 GB 50661 第4章和 NB/T 47014（適用于部分重型鋼結構）或 ISO 15614-1，擬定預焊接工藝規(guī)程（pWPS）。關鍵參數包括焊接方法（如 CO₂氣體保護焊 GMAW）、焊材型號（如 ER50-6）、預熱溫度（≥80℃，當板厚≥40mm時）、熱輸入范圍（通�？刂圃� 15–25 kJ/cm）等。此階段需確保變量設置符合標準對“重要變量”的界定。

二、評定實施：真實施焊，全面驗證 由持證焊工按 pWPS 焊接評定試件（通常為板對接試件，尺寸≥300×300mm）。焊后進行：

外觀檢查（無裂紋、未熔合等超標缺陷）；

100% 超聲波檢測（UT），按 GB/T 29712 達Ⅱ級合格；

力學性能試驗：2個拉伸、4個側彎（面彎+背彎），若設計有抗震或低溫要求，還需做沖擊試驗。 所有過程數據實時記錄，確�？勺匪荨�

三、PQR 編制與 WPS 批準 試驗合格后，匯總實際參數與檢測結果形成 PQR，經焊接責任工程師審核簽字。隨后，基于 PQR 編制正式 WPS，明確適用范圍（如板厚12–24mm、平/橫焊位置）、操作要點及檢驗要求，并納入項目焊接質量計劃。

四、現(xiàn)場落地與合規(guī)保障 WPS 下發(fā)至班組后，須對焊工進行交底，確保其理解工藝要求。施工中，質檢員通過巡檢核對實際參數（電流、電壓、層溫）是否與 WPS 一致。一旦變更重要變量（如改用不同廠家焊絲），必須重新評定。同時，所有 PQR/WPS 文件應接受監(jiān)理或第三方審核，滿足《鋼結構工程施工質量驗收標準》（GB 50205）對焊接資料的完整性要求。

結語 鋼結構 PQR/WPS 不是紙面流程，而是連接設計意圖與實體質量的技術橋梁。唯有堅持“評得準、編得清、落得實”，才能筑牢鋼結構安全根基，真正實現(xiàn)合規(guī)、可靠、高效建造。