一、簡(jiǎn)介 采用計(jì)算機(jī)控制，通過(guò)人機(jī)對(duì)話方式，完成對(duì)絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗(yàn)。適用于對(duì)固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷�，擊穿�?qiáng)度和耐電壓的測(cè)試。儀器對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行采集、處理、存取、顯示、打印。 二、產(chǎn)品的制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法》 2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第2部分：對(duì)應(yīng)用直流電壓試驗(yàn)的附加要求》 3、JJG 795-2004 《耐電壓測(cè)試儀檢定規(guī)程》 三．適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測(cè)定方法》 2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗(yàn)方法》 3、GB12913-2008《電容器紙》 4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介穿電壓和介電強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》 四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 西門子cpu單元處理器采集精度高穩(wěn)定 無(wú)線控制擺脫距離困擾人機(jī)分離使用更加方便。保護(hù)人員的安全性 雙向電壓電流干擾抑制技術(shù) 防止擊穿時(shí)刻電流干擾導(dǎo)致的失控危險(xiǎn)和燒壞通訊端口 新軟件 帶自檢功能 和預(yù)警提示功能增加電流電壓雙向判斷支持無(wú)線安全控制 一般廠家只能靠電壓檢測(cè) 內(nèi)設(shè)漏電防護(hù)網(wǎng) 電弧自動(dòng)卸壓 C++新控制程序 結(jié)果更準(zhǔn) 優(yōu)于其他廠家只能做固體 我司試驗(yàn)機(jī)可以做固體也可以做液體同行 內(nèi)置熔斷保護(hù)器、和漏電保護(hù)器 過(guò)流或過(guò)載可有效燒斷熔斷器保護(hù)儀器控制和高壓部分且更換方便 試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)篩選可選擇性保留 遠(yuǎn)程維護(hù)報(bào)警 更方便 試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)無(wú)限儲(chǔ)存 軟件支持無(wú)線云端協(xié)議上傳可第三方編輯 五、設(shè)備參數(shù) 輸出電壓100KV 變壓器容量 10KVA 升壓器容量 3KVA 工作電壓 220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1的頻率 控制方式 西門子PLC 試驗(yàn)方式： 交流/直流試驗(yàn)：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗(yàn) 試驗(yàn)介質(zhì) 空氣/絕緣油 標(biāo)配方便拆裝的油浴裝置 升壓裝置 采用先進(jìn)的無(wú)觸點(diǎn)原件勻速升壓淘汰前款機(jī)械調(diào)壓 升壓速度 0.1kv-5.0kv/s 自用設(shè)定 耐壓時(shí)間 軟件設(shè)定＞10H 試驗(yàn)精度 1% 漏電流選擇 0-150mA 控制方式 232/485/口 控制方式 無(wú)線/有線可選 擊穿判斷方式 電壓/電流 放電方式 自動(dòng)放電 變壓器變比 0.736111111 采集方式 變壓器0-100v輸出 升壓速度 0.1-5.0kv/S 耐壓環(huán)境 固體；液體。定做高境高溫油 擊穿判斷方式 高電壓判斷、漏電流判斷 放電方式 實(shí)驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)放電 六、注意事項(xiàng)的詳細(xì)說(shuō)明： 1、安全防護(hù)措施 . 高壓危險(xiǎn)防護(hù) 操作人員必須接受高壓設(shè)備安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備緊急停機(jī)按鈕和斷電流程。 測(cè)試區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如“高壓危險(xiǎn)”），禁止無(wú)關(guān)人員靠近。 設(shè)備必須可靠接地（接地電阻4Ω），避免漏電或靜電積累。 . 防護(hù)裝置 確保試驗(yàn)儀配備安全聯(lián)鎖裝置（如防護(hù)罩未閉合時(shí)自動(dòng)斷電）。 使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。 . 個(gè)人防護(hù)裝備（PPE） 穿戴絕緣手套、護(hù)目鏡及，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。 2、設(shè)備設(shè)置與校準(zhǔn) . 電壓參數(shù)設(shè)置 升壓速率：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。 初始電壓：從0開(kāi)始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。 . 電極選擇與安裝 使用標(biāo)準(zhǔn)電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。 確保電極表面平整、清潔，無(wú)氧化或污漬（可用酒精擦拭）。 . 校準(zhǔn)與驗(yàn)證 定期校準(zhǔn)設(shè)備（電壓表、電流表精度需符合標(biāo)準(zhǔn)要求）。 使用已知擊穿電壓的標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證設(shè)備準(zhǔn)確性。 3、樣品處理與測(cè)試條件 . 樣品制備 樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無(wú)氣泡、雜質(zhì)或機(jī)械損傷。 表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。 . 環(huán)境控制 溫度：23±2℃，濕度：50±5% RH（參考標(biāo)準(zhǔn)要求）。 避免電磁干擾（遠(yuǎn)離大功率設(shè)備或高頻信號(hào)源）。 . 樣品固定與接觸 確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導(dǎo)致局部放電。 對(duì)軟質(zhì)橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。 4、測(cè)試過(guò)程操作規(guī)范 . 逐步升壓 緩慢升高電壓，避免電壓突變導(dǎo)致誤判擊穿點(diǎn)。 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流（擊穿瞬間電流驟升）。 . 擊穿判定 擊穿標(biāo)準(zhǔn)：電流超過(guò)設(shè)定閾值（如5 mA）或樣品發(fā)生碳化、穿孔。 同一樣品不同位置至少測(cè)試3次，取平均值（剔除異常值）。 . 數(shù)據(jù)記錄 記錄擊穿電壓、樣品厚度、環(huán)境條件及擊穿形態(tài)（如沿面放電或貫穿擊穿）。 5、測(cè)試后處理與維護(hù) . 殘余電荷釋放