我司專注研發(fā)生產高精度 PC/ABS 儀表盤模具，屬于機械設備 - 塑料生產加工設備類模具產品。
一、模具工藝與精度
采用優(yōu)質模具鋼（如 P20、718H） 制造，型腔精度控制在 ±0.02mm 以內，確保儀表盤成型后尺寸精準、表面光潔，無飛邊毛刺，完美適配汽車內飾的裝配間隙與外觀要求。模具設計熱流道系統 + 潛伏式澆口，適配 PC/ABS 工程塑料，熔融塑料填充均勻，儀表盤的曲面紋理、按鍵卡槽等復雜結構可一次成型。
二、成型產品性能
成型的儀表盤耐沖擊、高光澤，通過汽車內飾件的耐磨、抗老化測試，可在 - 40℃至 80℃環(huán)境下長期穩(wěn)定使用。支持多車型定制，涵蓋燃油車、新能源車、豪華車型，可集成全液晶屏幕安裝位、氛圍燈卡槽等個性化結構，實現 “一模成型，減少組裝工序”。
三、模具結構設計
采用復合式型腔結構，將儀表盤的儀表區(qū)、裝飾框區(qū)、安裝卡扣區(qū)集成在同一模具中，通過3 個分型面（三板模） 實現復雜結構的精準分離，避免二次組裝誤差； 頂出系統采用斜頂 + 推桿組合，針對儀表盤的倒扣結構（如邊緣裝飾紋理、背部安裝凸臺）設計專用頂出機構，確保產品脫模時無變形、無拉傷。
