傳統(tǒng)天然植提工藝濃縮工序多采用多效蒸發(fā)濃縮，不僅濃縮時(shí)間長(zhǎng)，能耗極高，且長(zhǎng)時(shí)間的高溫濃縮對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)造成嚴(yán)重的影響。近年來(lái)先進(jìn)的膜分離技術(shù)逐步滲透到天然植物提取、中藥制劑、發(fā)酵行業(yè)、酒水飲料、化工等諸多領(lǐng)域，以其優(yōu)越的分離性能，備受用戶的好評(píng)。那么膜分離技術(shù)中膜濃縮技術(shù)的原理是什么，其有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？成都誠(chéng)達(dá)膜過(guò)濾技術(shù)有限公司結(jié)合自身膜分離設(shè)備在植提及中藥制劑等領(lǐng)域多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為您慢慢道來(lái)。

膜濃縮基本原理是以選擇性透過(guò)膜為分離介質(zhì)，當(dāng)膜兩側(cè)存在壓力差、濃度差、電位差、溫度差等時(shí)，原料側(cè)組分選擇性地透過(guò)膜，以達(dá)到分離、提純及濃縮的目的，如反滲透膜只允許水分子透過(guò)，而截留水提液中其它組分物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)有效成分的富集濃縮。

　　膜濃縮具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、常溫物料濃縮過(guò)程，不發(fā)生相變，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，收率高；

2、膜濃縮系統(tǒng)僅靠電能驅(qū)動(dòng)，濃縮能耗成本僅占傳統(tǒng)熱濃縮的20-25%；

　　3、濃縮過(guò)程無(wú)需添加化學(xué)藥品，溶媒溶劑，不帶入二次污染物質(zhì)；

　　4、膜濃縮系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)，勞動(dòng)輕度低，操作簡(jiǎn)單，占地面積��；

　　5、膜濃縮系統(tǒng)可自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，在線再生清洗，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便。

　　當(dāng)然膜濃縮也有其局限性及缺點(diǎn)，如：

　　1、膜面易污染致使膜分離性能降低，故需采用與工藝相適應(yīng)的膜面清洗方法；

　　2、濃縮倍數(shù)具有上限性，濃度越低濃縮倍數(shù)越高，反之則低；

3、膜濃縮對(duì)進(jìn)料原液雜質(zhì)含量要求較高，故需結(jié)合膜過(guò)濾技術(shù)或與其他高精度過(guò)濾技術(shù)連用。

成都誠(chéng)達(dá)膜過(guò)濾技術(shù)有限公司長(zhǎng)期致力于酒水飲料整線、天然植物提取線、物料分離純化、物料精制濃縮等難題的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，能為用戶提供集膜工藝的開(kāi)發(fā)、工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、支持為一體的全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。若您有相關(guān)技術(shù)難題，歡迎致電誠(chéng)達(dá)公司溝通交流，聯(lián)系人：張工。