永磁同步變頻空壓機介紹

永磁同步變頻空壓機是一款目前新型、品質(zhì)、高效節(jié)能型空壓機，目前全球上只有少數(shù)先進國家和地區(qū)擁有此項技術(shù)，是未來空壓機領(lǐng)域發(fā)展的趨勢，其設(shè)計理念和技術(shù)手段均已沖破了傳給的技術(shù)觀念、將目前先進的技術(shù)要素集于一身。

節(jié)能效果顯著

永磁同步變頻空壓機始終在負載狀態(tài)下運行，無卸載運行現(xiàn)象，因而無電力浪費。永磁同步電機的效率非常高，與普通電機的效率相比，至少提高了2%，用更少能耗而產(chǎn)出更大的扭矩，節(jié)能效果顯著，費耗能維持在經(jīng)濟節(jié)約的水平。

電機品質(zhì)

永磁同步變頻空壓機裝配了高效永磁同步電機（PM電機），與普通電機相比，體積更小，節(jié)能更加，與專用的變頻器配套安裝將發(fā)揮著普通感應(yīng)電機無法比擬的節(jié)能效果，它采用高性能銣鐵硼永磁體，在120℃溫度下不失磁，使用壽命長達15年，其定子線圈采用變頻器專用電暈漆包線，絕緣性能，由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)磁性能特強，磁通率特高，故直徑很小，能直接安裝在陽轉(zhuǎn)子的伸出軸上，無需再使用軸。

變頻器對空壓機的支持強勁

永磁同步變頻空壓機配有專用變頻器，高頻范圍更寬，隨著技術(shù)的突飛猛進變頻空壓機已成為節(jié)能領(lǐng)域中的高檔機械，和永磁同步電機配套運行，將達到理想的節(jié)能效果。

永磁變頻兩級空壓機原理及優(yōu)點

采用兩級獨立壓縮、等壓比、低轉(zhuǎn)速設(shè)計，兩級壓縮螺桿主機，釹鐵繃磁性專用永磁電機無軸承免維護，永磁電機轉(zhuǎn)子與陽轉(zhuǎn)子實行共軸設(shè)計，低噪音，直接聯(lián)接無傳動損耗。兩級壓縮代替單級壓縮，同等功率下排氣量提升15%，可實現(xiàn)多達成15%的節(jié)能效果；每一級的低壓縮比保證主機泄漏更小、容積效率更高；

雙級節(jié)能原理：空氣經(jīng)過一級壓縮后，在空氣進入二級之前應(yīng)用霧化強制油冷，降低二級的吸氣溫度，使得空氣在整個壓縮過程更接近等溫壓縮，提高壓縮過程的絕熱效率，從而降低壓縮能耗。雙級節(jié)能主機采用等壓比設(shè)計每一級的壓比都比較小使得壓縮過程中轉(zhuǎn)子間的泄漏速度減小，大大提高了轉(zhuǎn)子壓縮過程中的容積效率，單級壓縮主機的容積效率一般只有90%左右，而二雙級節(jié)能主機的容積效率可達93%左右。因此雙級節(jié)能主機比單級主機更節(jié)能，在相同的排氣量、排氣壓力的工況下雙級節(jié)能主機比單級主機能耗降低15%左右，在相同的動耗和排氣壓力的工況下雙級節(jié)能主機比單級主機氣量大15%左右。

級間采用油霧噴淋冷卻，使整個過程接近等溫壓縮，提高壓縮絕熱效率；兩段轉(zhuǎn)子分別通過斜齒輪直接啟動，主機電機同軸一體結(jié)構(gòu)無任何損失，傳動效率高，使得每段轉(zhuǎn)子獲得線速度，壓縮傳遞效率高；轉(zhuǎn)子、軸承承受力小，主機持續(xù)運轉(zhuǎn)的高壽命保證；更高效節(jié)能，降低用戶對空壓機全生命周期開支；兩級壓縮更接近等溫壓縮；降低泄漏，提高容積效率；噪音低至65dB更適合隧洞礦井小空間環(huán)境及夜間工作；穩(wěn)定可靠，零部件所受的壓差小；永磁變頻雙級螺桿空壓機熱負荷低；維護保養(yǎng)便捷，安全環(huán)保。兩級壓縮降低了每級壓縮比，減少內(nèi)漏泄，提高容積效率，降低軸承負載，提高了主機壽命。

兩級壓縮替代單級壓縮，排氣量增加近15%，可以實現(xiàn)多達成15%的節(jié)能效果。轉(zhuǎn)子采用新設(shè)計的轉(zhuǎn)子UV專利型線，經(jīng)過二十余道工序的精加工，保證了轉(zhuǎn)子型線的度，可靠性和有效性。

兩級壓縮降低了每級壓縮比，減少了內(nèi)泄漏，更高的提高容積效率，降低了軸承負載，提高了永磁變頻雙級螺桿空壓機壽命。雙級壓縮主機更高效、更節(jié)能較雙螺桿空壓機節(jié)能高達35%，以8000h/臺/年計算，每年可節(jié)約20萬元電費�？諌簷C一般全天候工作，頻繁加載造成大量浪費！而雙級壓縮永磁變頻空壓機，采用雙級壓縮，產(chǎn)氣量更大，采用變頻器控制，減少頻繁加載帶來的損耗，很突出的特性就是智能跟蹤產(chǎn)氣，更加節(jié)能。

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