環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作中應(yīng)在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉(zhuǎn)化底漆，遇到鐵銹就產(chǎn)生高分子反應(yīng)，轉(zhuǎn)化之后顏色是黑色的，附著力單防銹在2年，也可配合其他的面漆�；瘜W(xué)清洗后，用氣相防銹劑就可以，將氣相防銹劑裝成袋串在里面，或用鼓風(fēng)機(jī)將氣相防銹劑鼓進(jìn)去就行，簡(jiǎn)單易行一般的鋼管除銹和防腐是這樣的：脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---噴漆--下道工序。機(jī)械除銹方法：噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆--下到工序�；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化除銹法，這個(gè)相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單，防腐效果跟傳統(tǒng)的沒區(qū)別，減低成本。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐效果受影響的因素?zé)o非以下幾種因素：1.鋼管表面處理不合格沒有達(dá)到除銹等級(jí)Sa2級(jí)，涂料與鋼管達(dá)不到有效的粘結(jié)就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格，造成環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐厚度過于薄，容易出現(xiàn)表皮脫落。3.玻璃纖維布起泡，質(zhì)量較差的玻璃纖維布里面的含蠟含堿量不合格外。涂敷不平整等現(xiàn)象也會(huì)影響他的防腐效果。4.在惡劣條件下施工環(huán)境中會(huì)夾雜著泥沙水等雜物包裹在防腐涂料和纖維布中也是致使防腐鋼管失效的原因之一。測(cè)定附著力的方法有：劃圈法、劃格法、拉開法、扭開法及美國(guó)ASTM中的劃X法等數(shù)種，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了劃圈法測(cè)定漆膜附著力的方法，而規(guī)定了采用劃格法測(cè)定附著力，規(guī)定了采用拉開法測(cè)定涂層附著力的方法。

　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管在應(yīng)用中有哪些注意事項(xiàng)呢：油漆的配比要嚴(yán)格按照要求來進(jìn)行、涂裝施工及保養(yǎng)。油漆應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼處，嚴(yán)禁雨淋暴曬、和接近火源；運(yùn)輸應(yīng)遵守易燃運(yùn)輸?shù)陌踩��?guī)定。為確保涂層質(zhì)量，施工時(shí)，如遇風(fēng)沙、雨、雪、霧天氣時(shí)應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃40℃或相對(duì)濕度80％時(shí)，不宜施工。涂裝時(shí)下一道涂層應(yīng)在上一道涂層實(shí)干后涂裝，如果丙烯酸聚氨酯漆漆膜完全固化，應(yīng)打毛后再涂裝下一道。涂裝后的設(shè)備應(yīng)在防腐層完全固化后交付使用，未固化的涂層應(yīng)防止雨水浸淋。冬季施工每道涂層需干燥，層間重涂時(shí)間比夏季施工要求長(zhǎng)。環(huán)氧煤瀝青防腐管技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；環(huán)氧煤瀝青防腐管技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)符合《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，鋼管防腐等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，各種防腐等級(jí)的防腐結(jié)構(gòu)符合規(guī)定。三布五油防腐鋼管是環(huán)氧煤瀝青鋼管中的一種，主要有環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐層。

　　綜合來看，國(guó)內(nèi)鋼材價(jià)格開始走弱，幅度30-60元。沖高回落，鋼坯連續(xù)兩日下跌70元至2100元。金九預(yù)期已落空，商家整體操作多顯謹(jǐn)慎，今日鋼價(jià)跌勢(shì)較明顯。宏觀方面，2016年9月全國(guó)20個(gè)城市5大類品種鋼材社會(huì)庫存合計(jì)環(huán)比繼續(xù)回升，其中線材、螺紋鋼庫存仍是升幅較大的品種。其中鋼材市場(chǎng)庫存總量769萬噸，環(huán)比增加63.6萬噸，上升9.01%;港口庫存95萬噸，環(huán)比增加3.2萬噸，上升3.49%。庫存壓力明顯。