高性能電池隔膜聚丙烯膜粘結劑鴻楷代理

隔膜涂層工藝有輥涂，噴涂以及油性

F-638的加工性能可滿足卷芯熱壓或冷壓工藝，且冷壓較熱壓的工藝阻抗更小，倍率性能更優(yōu)。

鋰離子電池隔膜和粘結劑是保證鋰離子電池性能穩(wěn)定與安全的關鍵部件。優(yōu)質的隔膜可以提高電池的性能表現(xiàn)，如電導率和孔隙率等而優(yōu)質的粘結劑則可以確保電池組件的穩(wěn)固連接和較好的導電性能。因此.在鋰離子電池的研制過程中，對于隔膜和粘結劑的選擇和優(yōu)化是十分重要的。

熱壓與冷壓的優(yōu)缺點

熱壓工藝的優(yōu)點：

1.熱壓后的粘結力強，不易產生松動現(xiàn)象

2.熱壓可以加速電池材料的粘結劑，提高效率，縮短生產的周期

熱壓工藝的缺點：

1.熱壓工藝的溫度控制難度大：對熱壓溫度進行嚴密的控制，以防止溫度過高引起材料的燒結；

2.生產成本較高：需要專業(yè)的設備和技術，生產成本相對較高

3.隔膜有堵孔風險，卷芯外到內透氣度不均一

冷壓工藝的優(yōu)點

1.容易操作

1.易于操作:冷壓簡單易行，不需要專業(yè)接術或設備支持

2.較低的生產成本: 冷壓設備簡單，成本較低.

3.隔膜堵孔風險低，卷芯外到內透氣度均一；

4.針對高能量密度厚卷芯（熱壓溫度難以傳遞至卷芯中間，卷芯軟），冷壓工藝粘接好，卷芯硬挺。

隔膜熱壓工藝已冷壓工藝的性能對比

1.拆解界面均平整

2.倍率性能冷壓的倍率放電略有優(yōu)勢

3.高低溫性能無明顯差異

4.EIS（全電池）冷壓阻抗略低于熱壓

5.常溫/高溫循環(huán)中(1.5C/0.5C)冷壓循環(huán)較優(yōu)

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