1、ATB瀝青混合料拌和流程
ATB混合料采用間歇式瀝青拌和樓生產。
2、ATB瀝青混合料拌和
ATB混合料拌和要求如下:
(1)為防止集料離析，對拌和站內的粗、細集料堆必須二次推平后(高度為2m左右)，用裝載機全斷面取料。
(2)對冷料倉進行調試，盡量做到與熱料倉匹配，減少待料和溢料現象，以提高生產效率。——鄭州ATB瀝青混合料拌和
(3)ATB碎石粒徑大，容易產生離析，在瀝青混合料拌和樓上安裝混合料拌和質量監(jiān)控設備，對混合料配合比進行實時監(jiān)控，逐盤打印，實行混合料拌和質量在線監(jiān)控。
(4)為減少熱儲料倉混合料離析，有條件時可在儲料倉頂部安裝一個分批式漏斗，用來把由傳送設備的混合料臨時存儲起來;當漏斗滿時，漏斗門就會打開，混合料一次下落到熱儲料倉中，混料均勻地分散到各個方向，以大限度地控制離析。
(5)為減少瀝青混合料在攤鋪過程中的離析，混合料拌和過程中的瀝青加熱溫度、集料加熱溫度、混合料出場溫度宜選擇規(guī)范溫度范圍的中值偏上的溫度。
(6)拌鍋內瀝青混合料的數量應適中。以4000型拌和樓為例，常規(guī)的做法是每盤混合料的質量為4000kg，拌和鍋內混合料過滿則影響拌和質量，如出現拌和不均勻、產生花白料等;拌和鍋內混合料過少則影響產量和質量(如溫度控制、油石比控制等)。
