北京供應爭光ZGDL6020H發(fā)電機組定子冷卻水樹脂
發(fā)電機組內冷水Z用樹脂ZGDL6020H
一、產品簡介：
“爭光”牌ZGDL6020H是一種由特殊合成工藝制造的大孔型強酸性陽樹脂和強堿性陰樹脂所組成的混床樹脂，樹脂具有高抗氧化性、耐滲透壓及低滲出的優(yōu)良物理化學特性，Z用于電廠發(fā)電機組內冷水處理，尤其適用于與微堿化工藝系統(tǒng)組合使用。
二、主要性能指標：
|
指標名稱 |
指標 |
|
|
陽樹脂 |
陰樹脂 |
|
|
骨架 |
苯乙烯-二乙烯苯共聚體 |
|
|
分類形式 |
大孔型 |
|
|
功能基團 |
-SO3 |
-N(CH3)3 |
|
體積全交換容量mmol/ml |
≥1.70 |
≥1.00 |
|
有效粒徑mm |
0.55-0.70 |
0.50-0.65 |
|
均一系數(shù) |
≤1.3 |
|
|
滲磨圓球率% |
≥90.0 |
發(fā)電機內冷水是在高壓電場中作冷卻介質，對水質要求很高。除了要滿足不腐蝕、不結垢的要求外，還必須有良好的電氣絕緣性能。具體的指標有電導率、pH值和Cu2+含量，G家標準GB 12145/T-1999中對這幾項控制值都有明確的規(guī)定。隨著C高壓的投運，對內冷水質的要求也將越來越高。 發(fā)電機在運轉過程中存在著能量消耗，這些能量都變成了熱能，會使轉子、定子等各部件溫度升高，從而導致絕緣繞組老化，出力下降，甚至燒毀電機。因此，發(fā)電機不論機組容量大小，定子繞組一般采用水冷卻，轉子繞組采用水冷卻或風冷卻。這些冷卻用水，我們稱之為內冷水。
早期內冷水處理一般采用小混床設備（即采取一些再生好的化學除鹽水混床樹脂，裝在一套小混床設備內），雖然混床出水電導率能＜0.2μs/cm，但是這種處理方式依然存在出水PH偏酸性，無法解決酸性冷卻水導致機組銅管腐蝕的問題。后期陸續(xù)應用了雙混床（即一臺陽樹脂Na/陰樹脂OH，一臺陽樹脂H/陰樹脂OH，當內冷水PH偏高時投用
H/OH混床，PH偏低時投用Na/H混床，效果雖然相當不錯，但實際操作過于繁瑣），混床+微堿化裝置（這也是新標準電導率≤2μs/cm，PH8-9，銅離子＜20ug/L）以及Na+H/OH混床。
目前電力系統(tǒng)定子冷卻水裝置普遍采用的運行方式為：
1） 混床+微堿化裝置
這套裝置的特點是能控制PH值穩(wěn)定在8以上，電導率在1-2μs/cm，但目前實際使用中，曾多次出現(xiàn)除銅效果不佳，分析原因，可能是加入過量的NaOH調PH值時，銅離子與OH根結合生成單質銅，混床樹脂只能交換單一陽離子形式存在的Cu2+，無法去除分子態(tài)的Cu（0H）2，也無法去除銅氨絡合離子（備注：內冷水必須采用化學二級除鹽水作為補給水，切勿采用凝結水，尤其是加氨后的凝結水，因為加氨后的凝結水，極易與銅離子結合形成銅氨絡合離子）。
2） Na+H/OH混床設備
因為二級化學除鹽水PH一般為6.5-6.8，尤其通過沒有氮封的管道后，溶解氧導致PH進一步下降，所以這部分補給水需要通過小混床設備中的樹脂，對水質進行PH、電導率、銅離子進行控制微調，Na+H/OH混床設備中的混床樹脂通過特殊工藝合成，具有低溶出耐溫耐滲透高轉型的特點，并通過對樹脂官能團形態(tài)微調后達到理想出水效果。水質指標達到電導率≤1.5μs/cm，PH7-9（正常出水在7.2-7.5，后期隨著電導率逐漸增加，PH也同步升高），銅離子＜20ug/L。
