JD-300

產(chǎn)品簡介

管道防（耐）腐噴涂聚脲主要用于各類架空管及直埋管，市政污水管、市政自來水管道，石油管道及各類鑄鐵管道以及各類鋼制化工儲罐等。

性能特點

1 采用噴涂施工工藝，涂層致密無接縫﹑柔韌性好，在施工中對溫度濕度不敏感。

2 固化速度快，可在任意曲面斜面及垂直面上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。

3 附著力強，可以快速黏結在鋼基面。

4優(yōu)異的防腐性能，能經(jīng)受絕大多數(shù)化學介質的侵蝕，提高了鋼結構的使用壽命。

5 無溶劑、無污染、環(huán)保性能好。

6 優(yōu)異的耐磨性、耐酸堿、耐鹽霧、耐油性、抗老化性等。

主要技術指標

噴涂厚度

噴涂方法

1、鋼管表面處理

（1）噴涂前，先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，在進行拋(噴)射除銹。

（2）除銹后，應將鋼管內外附著的灰塵及磨料清理干凈。對影響涂層質量的表面缺陷如焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷進行處理。

（3）鋼管表面處理后應防止表面受潮、生銹或二次污染。

（4）處理后的鋼管應在4h內進行噴涂，超過4h或當出現(xiàn)返銹或表面污染時，應重新進行表面處理。

2、聚脲底涂處理

將聚脲底涂料A、B兩組分按質量比混合均勻，涂刷或滾刷。

3、噴涂聚脲

（1）使用阿莫斯盾電動專用噴涂機噴涂管道防（耐）腐噴涂聚脲產(chǎn)品，A、B 組分應分別加熱到 60~70℃，噴涂設備必須能產(chǎn)生足夠的壓力和恒定的溫度。

（2）聚脲涂層性能應符合技術指標表中的要求。

（3）聚脲涂層完成后，應去除管端部位的防腐層。管端預留長度宜為100mm~150mm且聚脲層端面應形成不大于30°的倒角，應防止防腐管端部防腐層剝離或翹起。

（4）正式噴涂前，在噴涂現(xiàn)場試噴涂一塊區(qū)域，以確保產(chǎn)品混合比例、顏色及噴涂效果正確和理想。

使用須知

1 本產(chǎn)品使用時禁止加入任何稀釋劑。

2 未用完的涂料應密封保存，嚴禁潮氣進入。

3 使用前應將材料預置在20~35℃的環(huán)境中至少24小時。

4 產(chǎn)品使用前，應對B組份進行使用氣動攪拌器充分攪拌5分鐘。

包裝規(guī)格

A組分：220公斤/桶。（小包裝22公斤/桶）

B組分：200公斤/桶。（小包裝20公斤/桶）

貯存和運輸

1.本產(chǎn)品應貯存在陰涼、通風、干燥的庫房中，嚴禁雨淋、日曬、遠離火源，貯存溫度應為16～38℃。

2.料桶應該存放在貨運托盤上，避免和倉庫地面直接接觸。

3.本產(chǎn)品在不打開原包裝的情況下，貯存期自生產(chǎn)之日起為12個月，超過貯存期可按本產(chǎn)品標準規(guī)定的項目進行檢驗，若符合技術要求仍可使用。

4.本產(chǎn)品不含有機溶劑，運輸時可按非危險品運輸。運輸時，應嚴禁雨淋、日曬，并應符合運輸部門的有關規(guī)定。