地表給料機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和輸送原理

一）地表給料機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述

板帶地表給料機(jī)由頭部驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分、機(jī)架、清掃裝置和導(dǎo)料板等七個(gè)部分組成。

（1）頭部驅(qū)動(dòng)裝置

       頭部驅(qū)動(dòng)裝置是地表給料機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機(jī)采用專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，以滿足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。膠帶板式給料機(jī)的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數(shù)為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式鏈、槽板沿軌道運(yùn)動(dòng)。

（2）尾輪裝置

尾輪裝置是皮帶的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。

（3）拉緊裝置

拉緊裝置采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的螺旋拉緊裝置。

（4）鏈板部分

鏈板部分由牽引鏈，方鋼和高強(qiáng)鋼絲繩芯膠帶組成。牽引鏈采用耐沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠的片式鏈。方鋼起支撐作用，承受大塊物料沖擊，方鋼上面由螺絲固定一層高強(qiáng)皮帶，由于皮帶表面是一個(gè)平面，粘在上面的料容易刮下來(lái)。

槽板由16Mn鋼板焊接而成，兩邊焊有鋼板作擋邊，用高強(qiáng)度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起�！�

（5）機(jī)架

機(jī)架為整體機(jī)架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機(jī)架上設(shè)有四條軌道支承鏈板裝置及物料（上分支）及兩條軌道支承鏈板裝置（下分支）。

（6）清掃裝置

該清掃裝置安裝在頭部，由高強(qiáng)聚氨酯板通過(guò)特殊裝置固定在膠帶板式給料機(jī)的支架上，把粘在皮帶上的料刮下來(lái)，刮下來(lái)的料掉到下道設(shè)備上。

（7）導(dǎo)料板

該導(dǎo)料板有普通Q235冷板制作而成，在導(dǎo)料板內(nèi)側(cè)裝有耐磨聚氨酯板，減少粘性物料對(duì)鐵板的腐蝕性，同時(shí)也便于清理導(dǎo)料板。

二）地表給料機(jī)工作原理

     物料從進(jìn)料口下落，由于膠帶下面有方鋼支撐，使得物料第一時(shí)間的沖擊力由方鋼承受，而極具彈性的膠帶起到了卸力的作用。

       物料落到復(fù)合輸送帶上后，傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送動(dòng)力至頭輪裝置，牽引輸送鏈、龍骨運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶隨之運(yùn)轉(zhuǎn)，物料流動(dòng)，導(dǎo)料欄板攔阻、導(dǎo)向，將物料從給料機(jī)尾端輸送至頭端，通過(guò)頭罩卸至下道工序中的工作機(jī)械。

位于頭輪下方的刮泥裝置，刮掉輸送帶表面的粘附物料，并卸至下道工序中的工作機(jī)械。

傳動(dòng)裝置可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)節(jié)輸送產(chǎn)量，從而滿足下道工序中的工作機(jī)械要求。

三）地表給料機(jī)使用效果

由于膠帶可以封閉輸送鏈板上的縫隙。減小了物料對(duì)輸送帶的磨損，膠帶表面為平面，便于刮料，給料機(jī)運(yùn)行也更加平穩(wěn)，產(chǎn)生的噪音也更小。結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單、重量比板式給料機(jī)要輕、維護(hù)方便，能節(jié)省投資（相對(duì)板式給料機(jī)）、維護(hù)費(fèi)用和時(shí)間，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約投資、降低生產(chǎn)成本的重要途徑。