地表給料機的物料打散裝置

      地表給料機是一種散料接收轉運設備，它可以接收大型自卸翻斗卡車、集裝箱卡車、裝載鏟車、軌道車等運到指定地點傾倒的物料，并把物料均勻連續(xù)地轉到下一級輸送設備(如皮帶機、堆料機)上。

地表給料機的特點是:設備移動方便，無需進行基礎施工，易于在地面上安裝固定，可靈活布置在大型生產(chǎn)輸送系統(tǒng)中。因此，它可廣泛用于礦山、水泥、電力、冶金、碼頭、倉儲等行業(yè)，用于礦石、煤炭、水泥原料、谷物等散狀物料的接收轉運。在很多情況下，翻斗卡車等運送來的物料顆粒較大,如大塊的粘土礦石、黏性大已結成較大塊狀的污泥，在被轉送到下游設備或進入倉庫前，需要進行再次破碎細化顆粒，要達到此目的，通常采用的方法是在地表給料機之后再設置一臺破碎機來完成。若能將破碎打散機與地表給料機結合起來，當物料通過地表給料機轉運的同時，也完成了破碎的過程，這就可以使生產(chǎn)系統(tǒng)簡化，提尚生廣效率。

         我公司提供具有破碎打散功能的地表給料機。該裝置包括頭部裝置、傳動裝置、調節(jié)裝置、運行部份、箱體、尾部裝置、卸料口、支架，其中在頭部裝置上方箱體內設有打散裝置，打散裝置有一對軸承座支撐的主軸，主軸的一端與減速電機連接，主軸上有序對稱地裝有打散棒。主軸上的打散棒是以等距間隔并沿軸的徑向按螺旋線呈45°角分布。

       通過頭部加裝的打散裝置，使運送到地表給料機出料口的大塊物料顆料細化，均勻地落入下一級設備。由于地表給料機增添了破碎打散功能，進一步提高了它的使用性能。

        普通的地表給料機主要由以下幾部份構成(見圖1):頭部裝置1、傳動裝置3、調節(jié)裝置4、運行部份5、箱體6、尾部裝置7、卸料口 8、支架9。

         打散裝置2是一套帶有獨立傳動機構的裝置，其安裝在地表給料機的頭部上方箱體6上，減速電機與主軸聯(lián)接，主軸由一對軸承座支撐，并由減速電機帶動旋轉;主軸上有序地鉆了許多通孔，用于安裝打散棒，在主軸上打散棒以等距間隔并沿軸的徑向按螺旋線呈45°角布置安裝，這使得主軸旋轉時平衡、打擊連續(xù)、力量均勻。主軸通孔的垂直方向鉆有定位孔并焊有螺母，打散棒上也鉆有定位孔，安裝時將打散棒的一端穿過主軸上的通孔，兩者的定位孔對齊，再用螺栓擰入螺母穿過定位孔，將主軸和打散棒固定。打散棒的另一端焊接了耐磨厚鋼板，用于打散大塊狀物料。打散棒的旋轉半徑可根據(jù)輸送的物料而定，以不妨礙物料運行并使物料易被打散為宜。打散棒也可以根據(jù)所輸送物料的特點做成其它適用的形狀。打散裝置2是整體安裝在箱體6上，用螺栓固定并且用楔塊調整水平。

        傳動裝置將動力傳遞給頭部裝置，頭部裝置旋轉并牽引運行部份向頭部方向運動，運行部份運行到頭部后繞過頭部裝置轉向尾部裝置，再繞過尾部裝置轉向頭部，形成一個運行的封閉環(huán)。封閉環(huán)的上層承載物料，下層是回程運行。當自卸翻斗卡車(或裝載鏟車等)將物料卸入位于箱體水平段的集料槽內，水平段的運行部份承載著物料在頭部裝置的帶動下向頭部運行;在運行中，物料在運行部份的承載槽板和輸送帶上形成一層物流層，源源不斷地運至頭部;置于頭部的打散裝置中的打散棒按方向旋轉，將大塊料打散，使物料均勻通過卸料口。

        物料的輸送量由兩方面進行控制:通過傳動裝置中的變頻電機和變頻器使運行速度改變進行控制;通過調節(jié)調整裝置的位置高低來控制。打散裝置可根據(jù)物料的輸送厚度調整至最適合的位置。

技術總結：

        通過在地表給料機的頭部加裝一套打散裝置，使其增添了破碎打散大塊物料的功能，達到了地表給料機在轉運物料的同時又細化了物料顆粒的效果，提高了設備的使用性能，有效地擴大了地表給料機的應用范圍。