回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)圖�；剞D(zhuǎn)窯密封是回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機的輔助產(chǎn)品，回轉(zhuǎn)窯主要作用為煅燒物料，單筒冷卻機主要作用為冷卻物料，烘干機主要作用為烘干物料。在原有回轉(zhuǎn)窯爐柔性密封的結(jié)構(gòu)上，在端加焊一頭，原有魚鱗片式密封搭接方式改變?yōu)榍昂蠼诲e式排列，漏風率低，效果好，剛性回彈率較雙柔式大大提高。并在柔性密封二層（高溫復合板）上邊增加密閉式柔性一體密封板，并在前端做一緊貼筒體整圓耐高溫一體式密封，回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)圖，非剛性材料，柔韌度特強，能好的適應筒體的上下左右偏擺，使其整體結(jié)構(gòu)密封效果好。此密封結(jié)構(gòu)適合回轉(zhuǎn)窯密封要求漏風率1%的窯�，F(xiàn)成功應用于石油項目（煤轉(zhuǎn)油及油泥提煉油）。根據(jù)實測結(jié)果，用回轉(zhuǎn)窯柔性密封打開引風機窯內(nèi)負壓為658pa,用柔性一體式密封打開引風機窯內(nèi)負壓增至1250pa。由此可見，柔性一體式密封效果提高一倍。密封外用煙霧實驗，打開引風機，煙霧垂直向上，無吸入窯體。由此證明密封效果好，能達到客戶要求。 水泥廠反映，經(jīng)過技術(shù)改造，窯頭有效解決了飛砂材料現(xiàn)象，窯尾解決了偏航尾翼偏航造成的密封失效，材料泄露和負壓泄露等問題，不僅僅是現(xiàn)場環(huán)境經(jīng)過優(yōu)化，而且窯系統(tǒng)的運行和能耗都得到了很大的提高。回轉(zhuǎn)窯窯頭罩、窯尾罩的固定法蘭和骨架密封環(huán)制作加工精細，圓度要求較高，支撐強度足；安裝時，在動態(tài)下準確找正，固定牢靠。只有這樣，才能為下一步安裝動圈時的調(diào)心。柔性密封偏擺不差創(chuàng)造有利條件。迷宮是密封置加工安裝準確，間隙留足。要確保在回轉(zhuǎn)窯窯體上下竄動、鏡像跳動允許的情況下，動、靜密封環(huán)不發(fā)生接觸和磕碰�；剞D(zhuǎn)窯設備密封裝置的反射板和柔性體與固定座安裝找正時，測量、計算要準確，保證其應有的彈性變形范圍，與動摩擦環(huán)貼實，并不被壓壞。靜摩擦環(huán)為鉚焊件，制作時要保證其圓度要求。安裝找正后，動態(tài)糾偏達到10mm以內(nèi)。另外，材料要求耐高溫、損性能好，使用壽命長。柔性密封體是復合材料，不僅起到有效的隔熱、柔韌、阻風和擋料作用，而且要方便檢修回轉(zhuǎn)窯密封裝置是保證設備有效運轉(zhuǎn)，熱量充足利用，提高成品質(zhì)量的主要部件，為了避免回轉(zhuǎn)窯煅燒物料中吸入外部空氣及內(nèi)部帶有粉塵的氣體排到外部，造成生產(chǎn)環(huán)境污染�；剞D(zhuǎn)窯通常采用兩種方法維修密封方式，回轉(zhuǎn)窯密封裝置的維修方法需要按照密封形式不同來進行維修。
 
   公司主要經(jīng)營：回轉(zhuǎn)窯密封裝置 新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封的研發(fā)設計，雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封裝置、異型回轉(zhuǎn)窯 密封件、鱗片式回轉(zhuǎn)窯密封、自潤滑回轉(zhuǎn)窯密封、雙向滾動式回轉(zhuǎn)窯密封、 高溫碳硅鎳纖維復合板、  高溫復合板、 耐熱鋼魚鱗片、柔性一體式密封針對漏風、漏灰、漏料起到了很好的密封效果。 主要用于水泥廠、礦山、冶金、石油、化工等行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯密封，單冷機、篦冷機密封等密封產(chǎn)品。  我公司工程技術(shù)人員多名，技術(shù)力量強大，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，工藝水平**，產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān)。