隨著通訊、電子等行業(yè)的迅速發(fā)展，傳統(tǒng)的加工工藝已經(jīng)無法滿足多樣化、批量化、復雜化精密不銹鋼噴嘴零件的加工需求，加工業(yè)正在朝著精密、復合的方向快速發(fā)展。

噴嘴零件尺寸精度和表面粗糙度要求較高，針對這類零件的特點，國內(nèi)大部分企業(yè)都采用CNC加工和設(shè)計新型加工工藝，從刀具選擇、關(guān)鍵加工路徑設(shè)計等方面著手，深入研究，解決了噴嘴零件批量大、效率低、難加工的問題。

不銹鋼屬于難加工材料，噴嘴零件的加工要素較多，包括車削、螺紋、銑削、鉆孔、鏜削孔等。綜合分析，加工難點是保證外圓內(nèi)孔的尺寸精度、同軸度要求，以及批量化穩(wěn)定加工要求。

噴嘴零件加工選用同時兼?zhèn)溷@孔、銑削、銑齒、攻絲等多工藝復合加工的精密機床，具有多軸分度功能，能進行徑向平面銑削、鉆孔等工藝，有效解決工件掉頭造成的效率和精度低的問題。通過研究精密CNC復合加工精密不銹鋼噴嘴零件的技術(shù)，為新型復合加工工藝的推廣提供技術(shù)支持，也為復雜異形零件加工工藝提供了參考。