SCR脫硝技術中，反應溫度過低，催化劑活性不強，影響脫硝效率，如果反應溫度過高，則會生成大量的NH4HSO4堵塞催化劑的微孔，也會影響脫硝效率，因此，目前采用較多的是中高溫SCR技術，反應溫度200-400℃。
在脫硝煙氣中除了常見的SOx、NOx、HCl、HF、NH3等腐蝕介質(zhì)以外，脫硝反應中還會生成具有強腐蝕性的NH4HSO4。硫酸氫銨的熔點僅150℃，以熔融狀態(tài)吸附在內(nèi)壁表面形成垢下腐蝕。同時，硫酸氫銨又有很強的吸潮性，水解后形成強酸性溶液，形成酸腐蝕。所以，在脫硝器中，不僅存在酸堿腐蝕、露點腐蝕、還存在垢下腐蝕、煙氣磨損腐蝕等多種腐蝕現(xiàn)象。
志盛威華唐工介紹，公司生產(chǎn)的SCR脫硝除塵器省煤器高溫防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料是大家所熟知的、又大量使用的一款耐高溫陶瓷防腐涂料，具有很多突出的性能。在多家鋼鐵企業(yè)都有應用，如山西高義、唐山德龍、天柱鋼鐵、江蘇龍江等鋼廠應用效果都非常理想。
施工事項
1、涂料組成：制成以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡聚合物作為成膜物質(zhì)，主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能，使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。
2、耐溫幅度：煙道、煙囪，除塵器、窯爐、鍋爐等內(nèi)外表面防腐，使用溫度小于750℃。
3、基層基體處理：在涂刷涂料前，需保證待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份（<10%）和其它可能影響附著力的異物�；w里含有水分或是其他液體，待水分或液體完全干燥后方可施工。
4、施工溫度：涂料施工溫度在0-60℃之間施工，不要在過高或是過低的環(huán)境中施工，施工環(huán)境要通風、干燥，封閉空間或是空氣潮濕（≥80%）的環(huán)境會對涂料的固化有一定的影響。
5、施工方法：刷涂、刮涂、灌涂、噴涂，噴涂要用大口徑或是無氣高壓噴槍噴刷。
6、涂料涂刷：ZS-1041煙氣防腐涂料是雙組分，A（黑色）組分，B（黃褐色）組分，黑色A組份會有沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生，使用前先把A組分充分持續(xù)攪拌均勻，再按A：B=9：1的比例攪拌，先把B組分往A組分緩慢倒入，邊倒入邊攪拌，攪拌均勻后半個小時后涂刷，混合好的涂料要在8個小時內(nèi)用完。涂料涂刷厚度根據(jù)不同的環(huán)境要求涂刷不同的厚度。
