現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系具有自重輕、節(jié)省材料、綜合成本低、剛度高、隔音效果好、保溫性能好、抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于公共建筑和大跨度住宅建筑中。

塑料模盒芯軸空心樓蓋施工工藝

測量放線→搭好腳手架、安裝模板→標(biāo)記定位→綁扎板底鋼筋→放置塑料模盒芯模→埋設(shè)水電→綁扎肋間鋼筋→安裝抗浮鋼筋→綁扎上部鋼筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模。

塑料模盒芯�？招臉巧w施工質(zhì)量要點(diǎn)

1.塑料模盒芯棒進(jìn)場前，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告(物理機(jī)械性能試驗(yàn)和環(huán)境污染物試驗(yàn))、氯化物和堿含量計(jì)算表等。，并在現(xiàn)場隨機(jī)取樣進(jìn)行物理機(jī)械性能試驗(yàn)。

2.箱體尺寸的偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制。邊長偏差控制在-8 ~ 3毫米范圍內(nèi)，高度偏差控制在-5 ~ 3毫米范圍內(nèi)，表面平整度偏差不超過5毫米，對角線長度偏差不超過8毫米。

3.模板安裝應(yīng)按一定順序進(jìn)行，即從一側(cè)向另一側(cè)依次鋪設(shè)。同時(shí)，各模板之間的接縫應(yīng)盡可能嚴(yán)密，避免澆筑時(shí)漏漿。

4.綁扎暗梁鋼筋時(shí)，暗梁內(nèi)的鋼筋應(yīng)采用直螺紋、現(xiàn)澆空心樓蓋，接頭位置必須符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.樓板上部鋼筋的綁扎方向與底部鋼筋的綁扎方向相同，綁扎施工順序與下部鋼筋相反。樓板上部鋼筋綁扎完成后，上下兩層鋼筋網(wǎng)片用“S”形卷收器綁扎。

6.由于預(yù)留預(yù)埋電線管箱較多，管線縱橫交錯(cuò)，電線管箱的預(yù)埋應(yīng)減少樓板截面的弱化。線管盒應(yīng)盡可能嵌在塑料模盒芯模之間的筋處，必要時(shí)可鋸開塑料模盒芯模，為管道騰出空間。

7.樓板鋼筋、板肋鋼筋綁扎完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。

8.混凝土澆筑前，PC樓預(yù)埋件應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，并使用固定馬凳，設(shè)置安裝工人道路，防止施工人員隨意走動，踩踏塑料模盒芯軸和鋼筋。測量不加載當(dāng)前值。

9.混凝土澆筑應(yīng)從樓板兩側(cè)對稱進(jìn)行，坍落度為(180±10)mm，骨料粒徑不超過25 mm，同時(shí)混凝土振搗采用平板振動器和小直徑振搗棒。

10.混凝土終凝前，應(yīng)用木抹子抹平，試驗(yàn)合格后澆水養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)覆蓋塑料薄膜，保持樓板混凝土結(jié)構(gòu)濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆模。