從燃燒室排出的廢氣溫度常高達(dá)1300℃，這部分熱量必須予以利用。蓄熱室的作用就是利用蓄積廢氣的熱量來預(yù)熱煥燃燒所需的空氣量和貧煤氣量。蓄熱室通常位于炭化室的正下方，其上經(jīng)斜道同燃燒室相連，其下經(jīng)廢氣盤分別同分煙道、貧煤氣管道和大氣相通。
ZS-1061高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料由自主研發(fā)的高溫?zé)o機(jī)樹脂、及30余種高輻射率功能顏填料組成。
ZS-1061高溫?zé)o機(jī)樹脂可長期耐溫1800℃，完全能應(yīng)對鍋爐內(nèi)的溫度考驗(yàn)，而市面上的其他競品成膜樹脂實(shí)際耐溫在800℃左右（在水冷壁正常工作時或熱傳遞柔和區(qū)域，該類樹脂還能應(yīng)對，但對高溫區(qū)、特殊異常工況時，該樹脂會迅速失效）；
ZS-1061采用30余種顏填料應(yīng)對鍋爐不同區(qū)域、不同運(yùn)行溫度、不同升溫階段的輻射問題。每種物質(zhì)因機(jī)構(gòu)特性在不同的溫度下會體現(xiàn)不同的輻射率（電子躍遷及能量釋放后的還原需要的能量大小不同，輻射率不同），因此在承諾溫度段內(nèi)保持高輻射率是由顏填料的選配來實(shí)現(xiàn)的。
當(dāng)下降廢氣通過蓄熱室時，即將熱量傳遞給格子磚，廢氣溫度由1200-1300度左右降至300-400，然后經(jīng)小煙道、分煙道、總煙道至煙囪排出。換向后，冷空氣或貧煤氣進(jìn)入蓄熱室，吸收格子磚蓄積的熱量，并被預(yù)熱至1000-1100度后進(jìn)入燃燒室燃燒。由于蓄容易vopgc的作用有效地利用了廢氣顯熱，減少了煤氣消耗量，提高了焦?fàn)t的熱工效率。
當(dāng)用焦?fàn)t煤氣加熱時，由于其熱值高，不需要預(yù)熱，故不通過蓄熱室直接由磚煤氣道通入立火道燃燒。況且如焦?fàn)t煤氣進(jìn)入蓄熱室預(yù)熱，則會因受熱分解而生成石墨，造成蓄熱室堵塞，而且預(yù)熱后會使燃燒速度增高，火焰變短，造成高向加熱不均勻。
常用的是九孔格子磚。
為了改善氣流分配以提高蓄熱效紡，多數(shù)焦?fàn)t采用擴(kuò)散式蓖子磚，蓖子磚位于格子磚下方，一方面支撐格子磚，另一方面利用孔徑大小的改變使氣流沿長向分布均勻。為使上升和下降氣流時都能實(shí)現(xiàn)氣流沿蓄熱室長向均勻分布，蓖子磚孔型和尺寸的分布需通過實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐才能確定，而且當(dāng)蓄熱室操作條件變化時，仍會受影響。小煙道在上升氣流時用于供入空氣和貧煤氣，并使氣流沿蓄熱室長向加以均勻分配，在下降氣流時則集合并導(dǎo)出廢氣。煤氣和空氣的供入以及廢氣的導(dǎo)出通常由機(jī)、焦兩側(cè)進(jìn)行。
ZS-1061成膜致密，可有效防治高溫氧化、高低溫腐蝕、改善結(jié)焦。金屬熱噴涂在噴涂時金屬迅速固化，容易產(chǎn)生氣泡、針孔等缺陷，因金屬熱噴涂的金屬材料與鍋爐鋼材質(zhì)不同，容易產(chǎn)生電位差而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，同時因?yàn)榻饘贌釃娡坎⒉痪邆涮岣邿彷椛湫阅埽虼嗽诠?jié)能上并無太大作用.
