高溫回火溫度要求在500℃以上，該溫度鑄造出來的鑄件的綜合性能良好，既有一些強度、硬度，還具備一定的塑型和韌性，一般該溫度是鑄鐵T型槽平臺shou選，綜合制作出的鑄鐵T型槽平臺較強。
所以鑄鐵T型槽平臺在鑄造過程中是需要回火工藝的，此工藝步驟在淬火之后，除鑄鐵T型槽平臺，焊接平臺、鑄鐵T型槽平臺、研磨平臺均是這樣進行制作，回火的目的在于盡可能的減少淬火中產(chǎn)生的應力。鑄鐵T型槽平臺鑄鐵的回火工藝和重要性。市場上任何類型的鑄鐵T型槽平臺設備，都需要經(jīng)過特殊的回火以及時效檢具處理，對于這些鑄鐵檢具設備的處理工藝，您能夠進行科學正確的理解嗎-所有正規(guī)鑄鐵T型槽平臺的生產(chǎn)流程都是繁瑣的，都需要制作者進行認真的對待。然而鑄鐵檢具設備的回火處理就是必要構成，在進行檢具回火處理時需要將其放置于窯爐內(nèi)部，現(xiàn)將窯爐內(nèi)部的溫度在八小時內(nèi)升至550℃并且需要保持五小時;而后需要將窯爐內(nèi)部的問題降至200℃以下需要能夠持續(xù)保持兩至四天。
