烤房烤煙燃煤熱風(fēng)爐鍋爐用耐腐蝕性強的特定金屬制作，由分體設(shè)計加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結(jié)構(gòu)，其中下部7根翅片管，上部3根光管。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側(cè)的爐壁對稱位置各設(shè)置一根二次進(jìn)風(fēng)管。采用正壓或負(fù)壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm，其中爐體高度1165mm（不含爐頂翅片），底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm。

 爐頂和煙氣管道加散熱片。爐頂和爐壁采用對接或套接方式滿焊，爐壁和爐底采用對接方式滿焊。爐頂翅片（散熱片）、煙氣管道側(cè)面翅片（散熱片）和爐門框法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊＋對面段焊或兩面交錯段焊（兩面交錯段焊點互相連接）方式之一焊接。采用段焊時，每段焊接長度應(yīng)不小于50mm。為減少變形，煙氣隔板與火箱內(nèi)壁應(yīng)采用單面斷續(xù)段焊，采用斷續(xù)段焊時，段間間隔應(yīng)不大于100mm。所有焊接部位選用與母材一致的焊材進(jìn)行焊接，保證所有焊縫嚴(yán)密、平整，無氣孔無夾渣不漏氣，機械性能達(dá)到母材性能。當(dāng)高等級母材與低等級母材焊接時，須選用與高等級母材一致的焊材。金屬外表面均采用耐500℃以上高溫、抗氧化、附著力強的環(huán)保材料進(jìn)行防腐處理（包含爐底外壁、爐門框下底面、灰坑框下底面、散熱管翅片帶間隙等隱蔽部位）

循環(huán)風(fēng)機出力的途徑目前，提高鼓風(fēng)機出力經(jīng)常使用的辦法是鼓風(fēng)機串聯(lián)或并聯(lián)。所謂串聯(lián)風(fēng)機，即在主機吸風(fēng)口置一加壓機，使主機吸入空氣比乘增加。由于離心式鼓風(fēng)機的容積流盤是不變的，因而通過主機的空氣重企增大，這樣不僅提高了壓縮比，而且也提高了重量風(fēng)量，亦即提高了風(fēng)機出力。串聯(lián)鼓風(fēng)機之加壓機，其風(fēng)址可比主機稍大，而風(fēng)壓較低。當(dāng)兩個鼓風(fēng)機串聯(lián)時，兩機之間的管道上應(yīng)設(shè)有閥門，以作調(diào)節(jié)管道阻力損失和停車時使用。同時，鼓風(fēng)機串聯(lián)時，在加壓機后應(yīng)設(shè)冷卻裝界，否則主機溫度過高。一般情況，串聯(lián)主要是為了提高風(fēng)壓。