勝華電纜是需要多道工序來完成的，所有的電纜都是從加工導體開始的，然后圍繞導體進行一步一步的操作，直到最后成纜，完成后還要進行非常復雜多樣的檢測工序，只有完全合格的電纜，我們勝華電纜才會交付客戶。

電纜在制造的時候，大致分為以下的幾個步驟：

1、拉絲

拉絲就是在常溫的環(huán)境下，利用拉絲機將銅材或鋁材經過多個拉伸模具，使其長度變長，強度提高，這是所有的生產電纜的首要的必做工序。

2、退火

這里就是將銅材或鋁材的單絲進行高溫加熱，然后結晶來提高材料的韌性，這樣才能滿足電纜的要求，過程中最重要的事情就是防止單絲氧化。

3、絞制

為了提高電纜的柔韌度，制造電纜時會選擇將多根導電線芯絞合，絞合的形式也分類多種，有束絞、同心復絞、特殊絞合等。這樣做也方便電纜后期的敷設安裝。

4、絕緣擠出

這也是包括勝華電纜在內的眾多電纜制造的關鍵一步，塑料電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求包括偏心度、光滑度、致密度等。

5、成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。

成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。

6、內護層

內護層的作用就是保護絕緣線芯的，內護層的結構一般分為擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）

7、裝鎧

這類電纜在有需要的時候選擇裝鎧，一些電纜在敷設的時候，可能需要承受外部的壓力，然后裝鎧電纜更加合適

8、外護套

外護套是隔絕外界和電纜內部的關鍵一環(huán)，作用非常重要，不但要防化學腐蝕、防潮、防水浸人、還要具有阻止電纜燃燒等能力，因此這最后一步也是非常關鍵的。

當然經過以上步驟也只是制造出了電纜，在電纜交付之前還需要經過很多的檢測步驟，點擊下方藍字可以查看電纜的檢測工序都有什么

電纜的檢測工序

勝華電纜集團，中國電纜十大品牌之一，主要生產高低壓交聯(lián)電纜，電力電纜（YJV，YJV22，YJLV）布電線（BV，BVR，RVV，RVS）鋁合金電纜（YJLHV），架空電纜，阻燃防火電纜，橡套電纜，控制電纜（KVV），特種電纜等產品。