經(jīng)過噴涂所得涂層有時不能直接使用，必須進行一系列的后處理。用于防腐蝕的涂層為了防止腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達基材引起基材的腐蝕，必須對涂層進行封孔處理。用作封孔劑的材料很多，但要根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進行考慮。
對于承受高應力載荷或沖擊磨損的工件，為了提高涂層的結合強度，要對噴涂層進行重熔處理（如火焰重熔、感應重熔、激光重熔以及熱等靜壓等），使多孔的且與基體僅以機械結合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結合的致密涂層有尺寸精度要求的，要對涂層進行機械加工。
由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點，如涂層有微孔，不利于散熱；涂層本身的強度較低，不能承受很大的切削力；涂層中有很多硬的質(zhì)點，對刀具的磨損很快等，因而形成了噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點。所以必須選用合理的加工方法和相應的工藝參數(shù)才能保證噴涂層機械加工的順利進行和保證達到所要求的尺寸精度。
