張133經(jīng)1327理3687電話THYGSZHANG   我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，*近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。作為涂層系統(tǒng)中的面漆材料-DOWHDPE12110G具有極好的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能（ESCR）、在具備出色物理性能的同時(shí)兼具優(yōu)秀的加工性能；AMPLIFYGR320是陶氏新近研發(fā)的膠粘劑產(chǎn)品，可以為面漆和FBE之間提供優(yōu)良的粘合性，使得三層式涂層合為一體，極大的加強(qiáng)了涂層系統(tǒng)的機(jī)械強(qiáng)度、耐低、高溫性能、低吸水性等。DOWHDPE12110G和AMPLIFYGR320，以及熔結(jié)型環(huán)氧粉末為主所組成的三層式管道涂層系統(tǒng)，可以直接作用管道表面之上。螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：是一帶鋼卷為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋焊接鋼管。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。在天河南，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線也是采用的三層pe。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。涂層具有良好的絕緣性，能在陰極保護(hù)作用下抵抗化學(xué)腐蝕，達(dá)到長(zhǎng)期保護(hù)的目的。管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。

石油管道用3PE防腐鋼管中的膠粘劑具有粘接性強(qiáng)、吸水率高、抗陰極剝離的優(yōu)點(diǎn)，而且在施工過(guò)程中可以與防護(hù)層聚乙烯共同擠出，方便施工。承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼，一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。在我國(guó)，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。在德國(guó)曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進(jìn)行了長(zhǎng)期的腐蝕實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，以模擬防腐層應(yīng)用效果。一般指的是鋼管外壁防腐。管道外噴涂用粉又分為：?jiǎn)螌臃�、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉；TPEP防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無(wú)縫管等，在我國(guó)廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。供應(yīng)3pe加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管水泥砂漿襯里防腐管廠主要經(jīng)營(yíng):3PE(3PP)、2PE、FBE(單、雙層)、無(wú)溶劑環(huán)氧涂料、聚乙烯(聚)冷纏帶、聚乙烯熱收縮帶(彎管3PE)等管道防腐產(chǎn)品。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。加強(qiáng)級(jí)3PE防腐指管道三層PE防腐結(jié)構(gòu):層環(huán)氧粉末(FBE),第二層膠粘劑(AD),第三層聚乙烯(PE)(聚乙烯的顏色一般為黑色,也可根據(jù)客戶不同要求生產(chǎn)藍(lán)色/黃色等顏色)。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國(guó)內(nèi)常用的一種防腐管道。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。螺旋鋼管的特點(diǎn)：直縫鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低等。鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。3pe防腐鋼管管道防腐的關(guān)鍵技術(shù)在于延長(zhǎng)管道在惡劣環(huán)境下的使用壽命，提高管道在機(jī)械磨損下的性能表現(xiàn)，并且有效的抵御紫外線輻射等。

3PE防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測(cè)等，控制不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過(guò)薄、開(kāi)裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。第三層（防護(hù)層）：聚烯烴，如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯，或改性聚丙烯（PP）。致密性檢驗(yàn):貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)及用途：承壓流體輸送用螺旋鋼管主要用于輸送石油、天然氣的管道，采用高頻搭接焊法焊接，鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋雙面埋弧焊鋼管，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或者單面焊接制成，用于輸水、煤氣、空氣、蒸汽、建筑打樁、低壓輸送管道等；現(xiàn)在常用的螺旋鋼管一般分為：（部標(biāo)）、（國(guó)標(biāo)）、APL-5L（美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管）、（樁用螺旋鋼管）。konglijunfabu該涂層系統(tǒng)可以為管道表面提供出色的外觀效果和性能保護(hù)，有效的延長(zhǎng)石油和天然氣管道的使用壽命，并且在管道的涂層的施工上更加簡(jiǎn)單便捷。  TPEP防腐螺旋鋼管TPEP防腐鋼管無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加，而且生產(chǎn)速度較低。一般厚度為1.8-3.7mm，或視工程的特殊要求增加厚度。涂層具有很高的玻璃化溫度，應(yīng)用溫度范圍寬，能在–30～℃之間保持性能施工方便、無(wú)需底漆、固化迅速，可流水線作業(yè)，涂裝效率高；管道檢測(cè)和修補(bǔ)簡(jiǎn)便，涂層質(zhì)量容易控制。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！

石油管道用3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。（1）通過(guò)對(duì)歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，但目前還沒(méi)有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開(kāi)裂的案例。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。致密性檢驗(yàn)方法有:煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。