合肥滲濾液回噴模塊
垃圾滲濾液的處理工藝,特別涉及一種滲濾液回噴處理的工藝。發(fā)明目的是:提供一種可靠且高效的垃圾滲濾液處理方法,即將垃圾滲濾液回噴進行焚燒處理。可避免垃圾滲濾液對環(huán)境造成污染,徹底解決其污染問題。為達目的:一種滲濾液回噴處理工藝,滲濾液的處理工藝包括以下工序:滲濾液的收集工序、滲濾液的過濾工序、滲濾液的噴射工序。滲濾液回噴焚燒處理技術工藝簡潔,操作方便?沙浞址纸馓幚砝鴿B濾原液,或同時處理其他處理方式產(chǎn)生的濃縮液,避免產(chǎn)生二次污染;相比其它處理方式,其建造、運營、維護成本低,占地面積小,自動控制程度高,操作方便。
1.一種滲濾液回噴處理工藝,其特征在于:滲濾液回噴處理工藝包 括以下工序:
(1)滲濾液的收集工序,將滲濾液收集在垃圾坑滲濾液收集池中, 即得到滲濾液原液;
(2)滲濾液的過濾工序,將垃圾坑滲濾液收集池中滲濾液原液用輸 送泵泵送通過過濾器,將滲濾液進行過濾處理,得到滲濾液清液, 并將滲濾液清液收集在滲濾液清液池中;
(3)滲濾液的噴射工序,將滲濾液清液池中的滲濾液清液用噴射泵 泵送至流量調(diào)節(jié)裝置,經(jīng)過對流量的均勻調(diào)節(jié)、分配后到達噴射器, 通過壓縮空氣霧化處理后將滲濾液清液均勻噴射到垃圾焚燒爐內(nèi)進 行燃燒蒸發(fā),滲濾液的回噴點布置于焚燒爐出口側墻兩側,基本與二 次風口平行,每側布置兩個噴射器,回噴時滲濾液清液與壓縮空氣混 合以扇形覆蓋整個焚燒爐膛出口煙道,噴入后與高溫煙氣充分結合, 降低了煙氣溫度,系統(tǒng)檢測煙氣中氯離子含量,根據(jù)檢測到的氯離子 的濃度,對滲濾液噴射量進行串級調(diào)節(jié)控制。
2.根據(jù)權利要求1所述的滲濾液回噴處理工藝,其特征在于:所述 的噴射器是霧化噴射器,并且采用雙流體噴射器。
3.根據(jù)權利要求1所述的滲濾液回噴處理工藝,其特征在于:所述 的流量調(diào)節(jié)裝置控制噴射器工作,是由調(diào)節(jié)系統(tǒng)、儀表檢測系統(tǒng)、及 管道系統(tǒng)組成。
4.根據(jù)權利要求1所述的滲濾液回噴處理工藝,其特征在于:所述 的過濾處理采用的是全自動自清洗過濾,并且由檢測系統(tǒng)控制。
5.根據(jù)權利要求4所述的滲濾液回噴處理工藝,其特征在于:所述 的全自動自清洗過濾的過濾精度可達到120目以上。
6.根據(jù)權利要求4所述的滲濾液回噴處理工藝,其特征在于:所述 的檢測系統(tǒng)采用的是壓差/時間的同時控制或分別控制。
7.根據(jù)權利要求1所述的滲濾液回噴處理工藝,其特征在于:所述 的垃圾焚燒爐的爐內(nèi)煙氣溫度控制在950℃左右。
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